1.切断工件
当切割机器在切割工件的过程中，可以通过观察被切断的工件表面来进行判断，查看该工件的纹路是否过多或者与其他的工件有很大的差异，这时的锯片就应该进行修磨了。
2.声音异常
正常切割材料的时候，所切割的声音是均匀无杂音的，而如果声音过大时，要及时对切割设备和锯片进行检查，如果不是设备的问题，就是要对锯片进行修磨了。
3.消耗过大
这个问题很容易就看出来了，因为在平时作业的过程中都需要做好记录的，若是发现材料的消耗过大了，就要对各项进行检查了，大多数都是因为锯片出现了问题。
4.工件有毛刺
一般来说，所切割出来的工件上的毛刺是很少的，而且毛刺也很容易就去剔除了，如果发现毛刺过多以及难以剔除时，就需要修磨或者更换锯片了。
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1、机械磨损 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘结磨损 在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。
3、扩散磨损 扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。扩散是一种化学性质的磨损，如硬质合金中增加碳化钛或添加碳化钽等添加剂都能提高合金与基体扩散作用的温度，从而提高刀具耐磨性及耐热性。
