蓝冠科技(图),淡菜烘干机厂商,淡菜烘干机

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蓝冠科技(图),淡菜烘干机厂商,淡菜烘干机

蓝冠烘干机优点:1.采用蓝冠行业首创带抽湿能量回收专利技术,使用国际认证环保冷媒及其专用系列压缩机,确保机组稳定性能,高效率运行! 2、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;3、高效节能:只需消耗少量的电能,就...


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淡菜烘干机厂,淡菜烘干机厂商,淡菜烘干机公司,淡菜烘干机

蓝冠烘干机优点:

1.采用蓝冠行业首创带抽湿能量回收专利技术,使用国际认证环保冷媒及其专用系列压缩机,确保机组稳定性能,高效率运行!





2、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

3、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3?1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。4、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。5、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、

6、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

7、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。

8、适用范围大:广泛适用于造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生水产品和热敏类化工物料等的干燥。



香菇烘干系统

   香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。普通的烘干设备不能保证质

蓝冠热泵烘干香菇过程: 1、准备好物料:采收前一天禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收,一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类,淡菜烘干机厂商,先在阳光下暴晒2-3小时,以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上,菌柄朝下,摆均放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤,如果有冷藏条件,保存时间可适当延长。

2、烘干温度控制:烘干室温度升到35℃时,才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃,淡菜烘干机厂,最//高温度应控制在70-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时,40-60℃下烘烤8-10小时,60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。

3、烘干湿度控制:香菇的烘制过程中,除了严格控制加热温度,及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则:在香菇烘烤前期,烘干室温度为35-40℃时,应满负荷排湿;当温度上升到40-60℃时,可间断排湿。60℃以后,可以不排湿。如果排湿过度,易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明排湿不好,或者温度不够,特别是中途停热更容易造成这种现象。

4、烘烤质量检验:烘烤至16-18小时,可打开烘干室门,检验香菇干度是否合格。检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格;若手感发软,菌褶也发软,则还需继续烘干。合格烘干品的特征是:有香菇的特殊香味;菌褶黄色,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状,菌盖圆平,保持自然色泽。

香菇热泵烘干的优点:1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同煤、油、燃气烘干机相比,淡菜烘干机,可节省60%左右



果蔬烘干工艺流程


1、工艺流程:原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。

2、操作要点:原料选择--成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合适加工,淡菜烘干机公司,色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8~9成为宜,成熟度过低则芒果的色泽和风味较差,过熟则容易烂。

清洗--将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净,进一步剔除不合格果实,最后按大小分级装在塑料筐内,沥干水分。

去皮、切片--用不锈钢刀人工削去外皮,修除斑疤,要求表面修削得光滑,无明显菱角。外皮必须去净,因果皮中含有较多的单宁,如未削净,在加工过程中容易产生褐变,影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片,厚度约为8~10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。

护色处理--采用熏硫或浸硫的方法。

干燥--将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分),放入烤箱里干燥。初期温度控制在40~45℃,后期控制在45~50℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。

回软、包装--待产品达到干燥要求的水分含量时,一般为15%~18%左右,将产品置于密闭容器中,让其回软,时间约2~3小时,使各部分含水量均衡,质地柔软,方便包装。

3、质量标准:呈橙黄色或橙红色,大小厚薄均一,具有浓郁的芒果风味;含水量15%~18%。





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