冷水机冷却泵批发冷却泵维修,菱研机电,冷却泵

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五、泵的基本参数    表征泵主要性能的基本参数有以下几个:    1、流量Q   流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。    体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。    质量流量用Qm表示,单位是...


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五、泵的基本参数
    表征泵主要性能的基本参数有以下几个:
    1、流量Q
   流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。
    体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。
    质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。
    质量流量和体积流量的关系为:
                             Qm=ρQ
    式中 ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。
    2、扬程H
    扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。
 3、转速n
    转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。
   4、汽蚀余量NPSH
    汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
    5、功率和效率
    泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;
    泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
    因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:
                       Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
    式中 ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);
         γ——泵输送液体的重度(N/m3);
         Q——泵的流量(m3/s);
         H——泵的扬程(m);
         g——重力加速度(m/s2)。
    轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,冷却泵厂家|冷却塔专用水泵,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。

水泵被磨损的原因及因素有哪些



水泵被磨损的原因:

主要有固体颗粒的大小、硬度、形状、固体颗粒的级配、输送的浓度和速度以及泵的材料特性等。水泵被磨损的现象不仅使水泵叶轮、口环等过流部件的运行寿命大幅度缩短,而且也使得水泵的工作性能严重下降,表现为水泵出水量大幅度减小,效率大幅度降低等。因此,提高水泵效率采取的措施在工程设计、材料选用上应考虑采取相应的措施控制和减小磨蚀作用。

水泵被磨损的因素:

一、对于密度大于水的颗粒,不论其颗粒大小如何,在从叶轮进口至出口的运动中,都有向叶片工作厨靠拢的趋势,只不过其靠拢的速度和位置不同;对于质量小的细颗粒,其靠拢的速度较慢,一般集中于叶片出口医域和叶片相撞,随着颗粒质量增大(密度增大或粒径增大),其靠拢的速度加快,与叶片相撞的位置向叶片进口移动;对于质量大的粗颗粒,大都与叶片进口部位相撞。

大颗粒一进入流道就离开工作面,并不是因为质量大,而是与叶片头部撞击的结果。从叶片进口处可以看出,由于惯性力作用,粗颗粒在叶片进口处的相对运动角比细颗粒更小,更易向叶片头部靠拢,冷水机冷却泵批发|冷却泵维修,与头部相撞。其中一部分颗粒与叶片头部相撞后,落到靠近叶片工作面的流道里,由于颗粒与叶片撞击力的作用,颗粒离开工作面运动,不再与叶片出口工作面相撞。一部分颗粒和叶片头部相撞后,暂时停止了前进,在这一段时间,这些颗粒和叶片进口边一起绕泵轴旋转,获得一附加离心力,而后落入靠近叶片背面的流道。细颗粒由于惯性较小,在叶片进口不会集中向叶片头部运动,但在流道中运动时不断偏向叶片工作面,使叶片出口处颗粒浓度增大,造成该处叶片严重磨损。

二、叶轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系,且转速增高时将加大叶片压力面的磨损。故在压滤机泵的选型设计中应尽量采用较小转速,冷却泵,以延长叶轮的使用寿命。

三、叶片进口角对磨损强度影响明显,出口角对磨损强度影响不大,但影响局部磨损程度。出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中,而出口角过大时沿叶片压力面发生严重磨损。合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能,冷冻机冷却泵|空压机冷却泵,而且可提高其抗磨损性能。

四、叶片包角越大,颗粒相对运动轨迹的包角也越大,运动轨迹加长。同时,颗粒轨迹的包角总是大于叶片的包角,当叶片包角越小时,颗粒包角φk与叶片包角φ之差也就越大,颗粒越易与工作面碰撞,越易产生磨损。




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