锯片磨损的原因
锯片是平时用来加工工件最为常用的工具,锯片主要是由刀头和基体组合而成的,然而使用久了总是避免不了出现磨损的,下面XX来给大家说一下磨损的原因吧。
1.锯片在进行高速的切割工作过程中,由于与工件的摩擦,基体的温度会组建升高,从而使得锯片的刃带加速的磨损,使其失去切削的性能。
2.在焊接锯片时的温度过高或者是其他的一些因素所破坏,高密度的超微粒合金锯片在进行焊接时会骤冷骤热,或者温度变得非常高,使得合金晶体变得更粗、基体变形,从而降低了锯片的强度及耐磨程度。
3.如果角度的设计和切削材料不符合该锯片的规格时,就会使得磨损加剧,不同硬度及各类塑性材料没有针对性下选用合适合金,也没有根据切削物硬度在干切削时各个面角度影响从而降低刀具使用寿命。
1.金刚石粒度。如果是切割较为坚硬的石材,则选用较细粒度的锯片,因为在同等的压力条件下,越细的金刚石越锋利,这样能够有效的切割坚硬的石材。
2.刀头的浓度。这个主要是指金刚石工作层胎体中分布的密度。一般每立方厘米的工作胎体含有4.4克拉的金刚石,浓度为百分之百,而含3.3克拉金刚石的锯片,则浓度为75%。体积的浓度代表着金刚石所占据体积的多少。如果增大金刚石的浓度则能够提高锯片的使用寿命,因为增加浓度的同时,也能够降低金刚石受到的切削力。不过增加浓度则意味着增加锯片的成本。
3.刀头结合剂的硬度。结合剂硬度越高,则该锯片的抗磨损能力越高。所以,如果是需要切割比较坚硬的石头,则选择结合剂硬度高的锯片;而如果切割材质较软的石材,则选择硬度低些的锯片;若是需切割研磨性大而且坚硬的石材,则选择结合剂适中的锯片