电子线束加工质量检测要点
为了保证电子线束加工厂加工的线束质量问题，勤达电线提醒您线束质量检测里面应注意以下的几个环节：
1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线。
4、剥内皮：检查剥皮口是不是整齐，发动机橡胶线束，剥皮的尺寸对不对，有没有将芯线剥伤，有没有剥断铜丝；在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
5、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
6、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对；在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。
7、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确；不能把绝缘皮烫伤，橡胶线束价格，锡点要光滑，橡胶线束加工厂，没有锡尖，不能虚焊和假焊。
8、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确；端子压着有没有倾斜的情况。
9、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确；端子有没有变形以及损伤等情况；检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。
10、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，橡胶线束批发商，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。如果外壳是有方向的，那么就一定要根据要求来进行组装。
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浅谈汽车线束工艺和生产
随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能，许多人对于汽车线束的工艺和生产比较有兴趣，在这里东莞勤达电线就汽车线束工艺和生产这方面的知识做个简单的叙述，供广大客户阅读参考。
1、开线工艺：开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。
2、压接工艺：根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。
3、预装工艺：首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。
4、总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。
东莞市勤达电线有限公司是一家专业生产、销售特种电线电缆的企业，一直专注电线电缆生产制造及销售同轴线缆、汽车线束、硅橡胶电线、高温硅胶线、高温硅胶线、引出线、细同轴线、端子线束、铁氟龙电缆、特软硅胶线、耐高温电线、双色线，产品已通过ISO9001:2008国际质量体系认证，且所有线缆均具备UL，CUL，VDE，CCC等国际安规认证和SGS，ROHS等环保认证。哪家的汽车线束质量好、价格便宜？首选东莞市勤达电线有限公司！
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