弹簧保护层种类很多，就异型弹簧而言，提高表面硬度，增加抗磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。通常采用氧化处理与磷化处理。 氧化处理与磷化处理，成本低、生产效率高，一般弹簧制造厂均采用氧化处理，作为防腐蚀性处理。
氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，异型弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，五金弹簧厂，也有时呈黑褐色。其颜色决定于异型弹簧的表面状态、异型弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。
氧化处理的方法有：咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。
碱性氧化法是将异形弹簧放入温度140°C左右，五金弹簧，含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间，氧化剂和氢氧化钠与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。
氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高异型弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，五金弹簧扣，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
不锈钢弹簧做热处理有哪些作用与效果
不锈钢弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。
热处理使晶粒大小发生变化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相组织，从而提高材料的力学性能。
不锈钢弹簧通过热处理可以达到下面效果：
1，五金弹簧制造，消除（冷轧、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于进行下一道冷加工（如在800吨液压机中冲压成水槽）时不至于撕裂。
2，对于304不锈钢弹簧来说，正常情况下应该是全奥氏体结构，不会被磁铁吸引（也就是无铁磁性）。很多客户喜欢用磁铁检验不锈钢产品是否是304材质的。但是使304不锈钢产生大幅度变形的冷加工会使不锈钢内部晶粒结构变化，产生部分铁素体、马氏体等晶粒结构。这样，只有通过“固溶强化”（加热至727摄氏度以上，然后保温一段时间）热处理才能使304不锈钢的内部晶粒结构恢复成不能被磁铁吸引的奥氏体结构让客户放心。
通常不锈钢弹簧热处理分马氏体不锈钢热处理和奥氏体不锈钢弹簧热处理；其中马氏体不锈钢弹簧热处理目的是增加其硬度达到需要的力学性能，（常见410钻尾螺丝）；奥氏体不锈钢热处理主要是指做固溶处理（常见304、316产品），目的达到退磁、耐腐蚀、降低硬度的要求。
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