PC/ABS合金的形态结构依赖于所采用的基础树脂种类.相关研究发现，采用不同的PC原料与同一ABS原料共混时，其共混物注射试样的切片形态基本相同，优惠价实PC/ABS GP5006B，分散相ABS大体呈不连续的条状，沿注射方向规整地排列于连续相PＣ中，只是ABS的条宽和排列的规整性有差异，说明PC原料对共混形态的影响不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混时，所得合金试样的切片形态明显不同．分散相ABS可形成沿注射方向规则排列的条状，也可表现为无规均匀分散。可见ABS原料对共混物形态的影响较为显着。
合金优点编辑
PC/ABS合金与PC相比，主要有如下优点:
一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。
二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。
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