由于汽车的零部件结构日渐复杂，给汽车产品的零部件检测也带来了一定的困难。以前传统的汽车零部件检测方法是人工手动的方式，机器视觉检测设备，但是汽车零部件的结构复杂，人工检测会存在花费时间多、测量效率低、精度低、数据遗漏等问题，同时也不便于对数据的实时性监管。
如今机器视觉应用于汽车零部件检测，机器视觉系统，工业相机搭配工业镜头和光源，有效地解决了人工检测的一系列问题，使得产品的检测具有速度快、精度高、可靠性高等特点。以下是汽车零部件检测案例：
产品：汽车零部件
视野：145*100mm
检测目标：针脚是否有歪，零件上的圆孔测量
机器视觉配置：使用2/3 500W相机；工业镜头；光源：+面光拍摄
结果：效果成像清晰。
机器视觉系统在焊点检测中的应用，AOI光学检测设备，可以检测焊点的正位度、间距、焊球的大小、锡球的亮度、球上翘以及表面异物(塑胶丝等)等不良。系统采用流水线作业，采用单色黑白CCD系统和单通道图像采集卡，照明采用双光源照明一次成像，既能有效凸现塑料表面的所有异物缺陷，辽宁机器视觉，又能将锡球的表面信息全部突现，镜头选用百万像素的CCD镜头，能够清晰成像并能减少镜头畸变带来的不良影响，整个系统完全自动化，实现无人操作。
机器视觉焊接检测系统具有极大的技术优势：可以专为三极管自动焊接机而设计;焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上;焊接精度高;系统稳定，极少发生故障;易操作、安装简单;丰富的机器调试、诊断功能;保证投入很快获得回报;页可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
机器视觉系统具有极大的开发潜能，在此应用基础上将更稳固，并且可以开启其它应用范围，更可提供未来所需的工业生产安全。高性能的机器视觉系统，与各产业联动，追求卓越，助推行业发展。
辽宁机器视觉、机器视觉检测设备、荣旭自动化(优质商家)由东莞市荣旭自动化科技有限公司提供。东莞市荣旭自动化科技有限公司（www.rxmv.net）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的工业自动控制系统及装备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领荣旭自动化和您携手步入辉煌，共创美好未来！
