木材烘干机：
木材干燥窑的壳体由不锈钢型材、角铝、不锈钢板、保温层制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉（或岩棉）材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。
热泵烘干技术特点： （1） 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。 （2） 不污染环境——由于热泵烘干是采用干净的电能驱动压缩机做功收集空气中热量来加热，不需向周围环境排放，使整个烘干过程保持清洁环境。这与其他干燥方法有污染排放相比，是一个独特的优点。 （3） 烘干质量好——热泵干燥过程中的干燥介质稳定性强，配套符合木材烘干工艺要求的其他必备装置，智能化控制，窑内温度、相对湿度控制精准，根据木材含水率阶段有效运行，烘干质量非常好。
烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。
对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。
本操作约需要6-7天的时间。
