电火花加工油(火花机油）_威尔斯性能特点
● 低硫低芳烃，无毒、无味，可明显改善工作环境
● 黏度小，流动性好，具有良好的冷却性和排屑性，可使电极和工件的表面迅速冷却，佛山切削液，并及时排除电极间隙的电蚀产物
● 闪点较高，安全性好
技术规格
产品符合以下规格：
● Q/SH303 047-2006
应用范围
典型数据
项目
电火花加工油
牌号
M0251
M0252
运动黏度（40℃），mm2/s
1.489
2.234
腐蚀试验（铜片，江都切削液，100℃，3小时）
合格
合格
闪点（闭口），℃
78
101
水分，%(质量分数)
无
无
包装形式
● 200L铁桶
切削液的维护管理
定期维护，要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。乳化液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。一般乳化液的常用浓度范围为5%~13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差;浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、细菌污染、乳化剂消耗、冷却液不稳定等，切削液，视情况及时补加新液，并添加杀菌剂。应规定每2周测一次细菌含量，细菌繁殖会消耗掉乳化剂，辽阳切削液，使油脂和乳脂析出，乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出CO2，使乳化液pH值下降。防锈性能变差;厌氧菌会产生H2S，产生臭味。合成乳化液虽不易滋长细菌，但有真菌滋长。当细菌数≥105/ml，或pH值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整。
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