钣金加工技术规范
1. 目的: 为配合设备成套部和生产厂家在合同谈判、生产过程控制、质量控制及验收标准统一等方面达成一致，特制订此规范。
2．技术要求： （1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产钣金加工工艺文件，机械钣金，经上海嘉成技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产钣金加工；或提供加工件的样品待质量部门验收合格，技术确认后进行封样，作为验收标准。
（2）铝合金钣金加工件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。 （3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行钣金加工，图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行，机械钣金外壳，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。 （4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度≥40μm；电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行，机械钣金加工，锌层厚度≥12μm；热浸镀锌处理的零件，按照GB/T13912进行，锌层厚度≥70μm。
（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。 （6）焊接件焊缝平整，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。杜绝出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。 （7）铝制钣金加工件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。 （8）结构钣金加工件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
3．质量标准及验收要求： （1）严格按照图纸、技术规范及相关国家或行业技术标准、技术规范进行验收。 （2）已封样产品须符合样品相关技术标准。
钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，机械钣金加工厂，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工，而钣金件在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金加工行业的发展势头很迅猛，在市场中占有的地位和分量也越来越重要，不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益，也给我们居民的生产和生活带来了便利。
1.生产能力需求加快推动钣金行业快速发展，中国是生产制造特别是出口大国，很多的国外企业都来华进行投资，随着科学进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。
2.钣金加工对于设备的要求并不是很高，但是对于人工要求相对较高，所以很多的从业人员都有相对固定的收入，所以给企业的长期发展带来助力。
3.利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。
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