我国线束出口的形势大好，端子机，据相关机构的统计，国内线束产品已经创汇32.7亿美元，比上年增长62.7%。种种迹象显示，我国已经成为了线束出口大国。
虽然我国线束出口的数量基数增多，但多是出口低端线束产品，高端的线束产品反而都需要进口。造成这种局面的主要原因就是我们的自主研发力度不够。目前，我国线束行业虽经历了二十多年，取得了长足的发展，但依然没有走出大而不强的怪圈，和世界一.流企业相比尚有很大的差距。存在产业集中度较低，企业数量多且规模小、规模经济远远不够、自主创新能力不足和产品结构性矛盾突出等诸多问题。虽然存在这些问题，全自动端子机厂家，但我国线束行业正面临新的起飞机会，即在发展中快速提高自身核心竞争力的机会。
市场竞争的开始，全自动端子机给市场带来了利润。随着线束行业进一步融入经济全球化的过程加剧了线束产品国际竞争的程度，而我国仅有少数线束品种能达到国际市场可以接受和能参与竞争的水平，大 部分线束品种急需开发、提高水平和档次。
可以说，如果我国线束行业还固步自封、停步不前，那么，永远只能出口低附加值的低端线束产品，只能依靠劳动力优势 和价格优势抢占低端市场，而做不了线束市场规则的制定者、线束产品技术发展方向的引领者。随着世界经济格局的不断变化，我国线束行业也势必面临重组、洗牌，尤其随着汽车补贴、三网融合、家电下乡政策的推行与实施，使得该行业步入了飞跃发展期。
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超静音端子机的基本操作流程：
1：确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；
2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；
3：将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，全自动端子机价格，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；
4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；
5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；
6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；
7：压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作.
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