5.6，精密不锈钢带，4太钢1549mm热连轧机热轧工艺润滑实践
5.6.4.1技术问题及对策
(1)油品的改进首批使用的油，在普通钢、硅钢轧制力下降试验中效果明显，但在不锈钢轧制力下降试验中效果不显着，为了达到预期目标，通过人工方式，按一定比例将添加剂混入油品中进行试验，取得了一定的效果。接着，不锈钢带，又按不同比例在油品中，人工加人添加剂进行试验，通过比较确定了油品添加剂的比例。
另外，鉴于油品在使用过程中黏度太大，流动性差，造成电磁阀动作迟缓，拉伸不锈钢带，维护工作量较大，对其成分作了一些调整，提高了油品的皂化值，减小了灰分。皂化值提高润滑油性能改善。灰分较高，易在带钢表面或轧辊上留下残留物，造成表面质量、打滑等问题的产生。
5.6不锈钢热轧工艺润滑
5.6.1不锈钢热轧工艺润滑的必要性和优点
不锈钢热轧时产生的氧化铁皮比普通钢少很多，所以轧辊和轧件易直接接触，在粗轧和精轧前段辊面易产生热黏着，加剧了轧辊的不均匀磨损，导致产品表面形成缺陷。由于对不锈钢板表面光洁度要求较严，所以良好的润滑，对防止辊面热黏着十分必要。另外，大压下轧制普通钢薄件时也要求避免辊面热黏着。在热轧条件下，201不锈钢带，工作辊与带钢和冷却水接触会生成Fe30卜和Fez 03等硬度很大的氧化物，其粘在轧辊表面，使轧辊生成黑暗色的表面，即黑皮。黑皮是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用热轧润滑后，由于轧辊与轧件之间被一层润滑膜隔开，防止轧辊表面黒皮产生，因而提高了产品的表面质量，也提高了酸洗效率。
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