为了改善zl102合金的室温和高温力学性能，加入一定量的mg，cu和mn，成为zl108合金，使热膨胀系数小，耐磨性能提高。zl109也是共晶铝硅合金，与zl108合金相比，降低了cu含量，提高了mg含量，并且用ni代替mn，合金具有更好的耐热性。zl108和zl109合金广泛地用做内燃机的活塞。yl102和yl108主要用作压铸合金。亚共晶铝硅合金中属al－si－mg系的合金有zl101、zl101a、zl104、yl104、zl114a、zll15和zl1l6。这类合金在成分上的主要区别是:zl104合金加入了mn，zl115合金加入了zn和他，zl1l6合金加入了ti和be，zl101a和zl114a合金是用高纯度的精铝作原材料，减少杂质含量。
竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al－B脱出铝液中的钛、钒（线锭）；板锭需加入Al－Ti－－B合金（Ti5%B1%）进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5%，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，珠海重力铸造厂家，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，珠海重力铸造，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2/5时，珠海重力铸造哪家好，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，珠海重力铸造厂，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。
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