热处理工艺特点
精整后的不锈钢板，蚀刻用特硬不锈钢带，为保证使用性能还必须经过热处理。
奥氏体不锈钢须固溶化处理。即将钢板加热到高温使碳化物全部固溶到奥氏体中，201EH特硬不锈钢带，然后快速冷却防止其再次析出。这种钢一般是采用辊底式连续炉进行处理。18-8型不锈钢的加热温度应达到1030～1150℃，316型等钢应加热到约1150℃。通板速度一般按2～3min/mm控制。出炉后喷水冷却。奥氏体不锈钢热处理后的钢板，需要再一次矫直。
铬不锈钢(马氏体不锈钢)精整后需退火处理。退火是在带内罩并通保护气体(N2)的电热罩式炉或煤气罩式炉中进行。退火温度为750～780℃，进口特硬不锈钢带，炉冷至600℃以下。
从结果可知，随温度降低，钢的强度升高、伸长率降低，主要原因是先析铁素体量减少，亚共晶组织增加造成强度提高，因此温度、时间的选择是关键所在。对于ICr13不锈钢中板，该热处理工艺与通常工艺相比具有明显优点一是和高温回火比，金相组织有了明显改进，洛阳特硬不锈钢带，带状组织完全消除，各项指标满足要求，而且处理时间较高温回火短一半，提高了生产效率，炉子的使用率提高。二是和罩式炉退火相比时间大大缩短，罩式炉退火虽能保证钢板性能合格，但周期在一周以上，而该工艺处理同等数量钢板仅需8h，效率提高20倍以上而且因未长时间在高温区停留，钢板板形未发生变化，板形平直，而且易于进行酸洗。
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