1、机械磨损 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘结磨损 在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。
3、扩散磨损 扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。扩散是一种化学性质的磨损，如硬质合金中增加碳化钛或添加碳化钽等添加剂都能提高合金与基体扩散作用的温度，从而提高刀具耐磨性及耐热性。
1.金刚石粒度。如果是切割较为坚硬的石材，则选用较细粒度的锯片，因为在同等的压力条件下，越细的金刚石越锋利，这样能够有效的切割坚硬的石材。
2.刀头的浓度。这个主要是指金刚石工作层胎体中分布的密度。一般每立方厘米的工作胎体含有4.4克拉的金刚石，浓度为百分之百，而含3.3克拉金刚石的锯片，则浓度为75%。体积的浓度代表着金刚石所占据体积的多少。如果增大金刚石的浓度则能够提高锯片的使用寿命，因为增加浓度的同时，也能够降低金刚石受到的切削力。不过增加浓度则意味着增加锯片的成本。
3.刀头结合剂的硬度。结合剂硬度越高，则该锯片的抗磨损能力越高。所以，如果是需要切割比较坚硬的石头，则选择结合剂硬度高的锯片；而如果切割材质较软的石材，则选择硬度低些的锯片；若是需切割研磨性大而且坚硬的石材，则选择结合剂适中的锯片
