制罐工业使用的大部分粉末涂料都采用环氧或聚酯、清漆或颜料进行改性处理。涂料涂装利用率非常高，所以损耗非常小，尤其是回收系统可以收集过喷粉末，山西制罐设备，并对过喷粉末进行调整，重新进入系统循环再用。
因为粉末涂料为固态，所以使用过程中如再循环和清洗净化、运输及处理过程都处于固体状态。采用粉末涂装工艺不会产生液体涂料存在的损耗，制罐设备公司，而且液体涂料的损耗是不易被控制的，而且价格昂贵。粉末涂料在今后的几年中，可能成为大量应用的涂装技术之一。由于粉末为干式涂料，为100固态，因而符合全球范围内各级政府降低或禁止使用挥发性有机化合物涂料的要求。
在我国的制罐工艺中，罐体内部多采用事先印铁的方法，内涂涂料为食品液体涂料，印铁时要给缝焊处留边，一般内涂留边较为困难，很多厂缝焊前要进行刮边处理，制罐设备供应商，为的是不影响缝焊质量。
但是在缝焊后的焊缝处还要进行补涂，工艺较为复杂，制罐设备厂，而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料涂装工艺正越来越多地应用于制罐工业，对于制罐工业来说，粉末涂装工艺虽不是什么新的技术，但人们真正开始重视它也才是近几年的事。
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