液体喷砂机用途
▲ 用于零件表面的清理，喷砂机说明书，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，喷砂机多功能，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
典型应用
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。
液体喷砂机标准型号：
机器型号
外形尺寸
工作舱尺寸
主要技术参数:
CJ868W
1030长×680宽×1700高
680长×680宽×580高
玻璃钢主体
CJ9070W
1030长×900宽×1700高
700长×900宽×700高
不锈钢主体
CJ1010W
1330长×1000宽×1800高
1000长×1000宽×800高
不锈铁主体
CJ1010W
1330长×1000宽×1800高
1000长×1000宽×800高
不锈钢主体
喷砂机/喷丸机的机械维护方法
喷砂机、喷丸机主要用于氧化皮、焊渣、灰尘等清除，同时增加涂层的附着力。
在使用该喷丸机时要做好一切安全措施：
1.穿戴防护服，持证上岗，最少两人操作
2.检查管道内壁喷砂系统是否正常。在喷砂机进行喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制。方可连续喷砂。
3.磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到储料斗
4.喷砂前对除尘系统进行检查，喷砂机，在清理时保证无灰尘外溢（设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘）
5.每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室
6.定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应及时维护（每月进行一次）
7.将除尘箱中的粉尘定期清除
8.对喷砂机喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换。（应每周进行一次）
9.对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换（半年进行一次）
10.链条、链轮、电机的润滑应每月进行一次
11.电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，多功能喷砂机，每月进行一次
12.设备正常工作时，无关人员禁止靠近。
13.压缩空气禁用吹身上灰尘
14.发生故障应保持现场，并报告有关部门进行处理。
15.喷砂机、喷丸机设备运行时一定要注意安全。
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