真空泵作为真空干燥这一工艺过程中的关键设备，在选择真空泵类型时应考虑到是否适合现场生产工艺要求。电力变压器的干燥过程实际上是一个除湿过程，抽气有大量的水蒸气要排出，因此选用的前级泵要能承受比较高的水蒸气分压，如选用旋片泵或水环泵。但一般大型电力变压器(电压等级110kV以上)在干燥时真空罐系统的极限真空度要求在1OPa，水环泵再加上一级罗茨增压泵都远远达不到这个要求(何况还要考虑系统泄漏)。目前国内引进设备中所配进口的单级的旋片真空泵(带气镇阀)极限真空可达到50Pa(国产的单级旋片泵甚至可达到10pa，但性能上与进口有一定差距)，再加上一级罗茨增压泵，真空度至少可提高到10Pa以下(考虑系统泄漏率l0h内压力上升不大于93Pa)。因此，现在变压器真空干燥设备都趋向于选用旋片式真空泵作为前级真空泵。
同时，抽气介质中混有一大量水分，根据水的饱和蒸气压曲线，当泵温达到60℃，时，水的饱和蒸气压可达19.8kPa，水式真空泵配件，这一分压影响泵的极限真空。如果采用气镇泵，它可以抽吸水蒸气，但它的较高入口压强(水蒸气分压)与泵的掺气量及泵温有关。
在真空度一定的情况下，温度越高，水分越容易挥发，液化到泵油中的水分就很少。因此，让真空泵在尽量高的温度下运行是保证真空泵降低泵油乳化，获得高真空的有效方法。
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真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到较佳配置，选择真空系统时，水式真空泵品牌，应考虑下述各点：
首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的较佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
s=2.303（v/t）lg(p1/p2)
其中：
s为真空泵抽气速率(l/s)
v为真空室容积(l)
t为达到要求真空度所需时间(s)
p1为初始容器内气压
p2为抽气后容器内气压
影响因素
它是决议产品的大小，水式真空泵生产厂家，抽气量请求愈高，产品体积相对愈大，所需配用的电机功率亦会愈高。
它是决议产品采用何种构造，真空度是有表压及压力这两种读数。压力表示读数是值，即读数愈靠近‘0﹨'，真空度愈高。但反观表压，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所请求的压力（极限真空）是靠近‘0﹨'，那么只要真空泵才能够满足这个需求。
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