影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，热处理厂，造成工件接近面硬度偏低。
（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
冲击淬火，大家有没有听说过，铜热处理，下面苏州热处理给您介绍一下什么是冲击淬火，中堂热处理，冲击淬火是以能量密度很大的能源对金属表面高速加热，可以在若干毫秒内加热至淬火温度，然后靠未加热的金属内部迅速热传导自激冷而实现表面淬火，冲击淬火法主要用高频脉冲加热的方法，所使用的频率为27MHz，工件表面的功率密度约为10～30KW/cm2，加热和冷却的总时间仅需2～40ms。淬硬层深度为0.05～0.50 mm。由于加热速度极快，使晶粒高度细化，热处理厂家，晶粒尺寸小于5μm，细于12级晶粒度。淬火组织为极细的针状马氏体，被称之为“近非晶结构
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