Autodesk Ember
基于光聚合成形的还有一种去年面世的新技术，由
Carbon3D公司推出，称为连续液态界面 (Continuous Liquid Interface Production / CLIP)。这项技术将光聚合的过程“连续化”，相比SLA技术一层一层处理大大提高了打印效率。
3.选择性激光烧结（Selective Laser Sintering / SLS）
选择性激光烧结 (SLS)是利
用高功率激光将细小颗粒的塑料、技术、陶瓷或玻璃等材料烧结聚合在一起形成三维物体的过程。打印过程中，粉末状的打印原材料通过铺粉装置被均匀地铺在打印建造平台上，然后激光在计算机的控制下，按照这一层的截面轮廓有选择地对粉末材料进行扫描，粉末加
热至熔点即被烧结在一起。一层打印完成后，建造平台下移一个层的高度，新的一层粉末被铺下，继续重复上述的过程，直到生成最终的原型。所有未被烧结聚合的粉末材料在打印过程中仍然留在原位置，作为下一层的支撑。打印完成后，未被烧结聚合的粉末可以轻易
与已经聚合的三维物体分离开，并重新回收利用。
选择性激光烧结 (SLS)工作原理图示
利用SLS技术打印的金属件，右图为刚打印完成时的状态，打印物埋在一堆未聚合的粉末中
4. 喷射黏着剂 (Binder Jetting)
喷射黏着剂的3D打印技术与选择性激光烧结的基本原理相同
，都是通过聚合粉末状细小颗粒的材料来形成三维物体。不同的是，它是通过在粉末间喷射粘合剂实现的。这种方法采用的是类似喷墨打印机的工作原理，在粉末上按照要打印的这一层的截面轮廓喷射出可以黏合材料粉末的黏合剂，如此层层重复直到生成最终三维物体
。这种打印方法只对某些材料适用，常见的包括石膏和一些聚合物塑料，因为并不是所有材料的颗粒都能通过另一种材料黏合并能保持最终产物的机械特性的。
由于利用喷墨打印的原理，这种打印方式可以打印全彩色，颜色是跟黏合剂一起喷射到粉末上的。不过这种打
印方式也有一个劣势。由于不是同种材料分子间的聚合 (如SLS)，而是通过黏合剂聚合，这样生成的打印物尝尝比较脆弱，碰撞后易破损。虽然打印完成后可以将物体浸入液体树脂中进行加固，但也不能从根本上改变其机械性能薄弱的问题。
但对于技术的诟病不能一概
而论，因为革新时刻都在出现。ExOne的M-Flex就是利用喷射黏着剂技术来3D打印的高端工业机器，耳机手板加工，其打印原型质量过硬，可以直接当作成品使用，更重要的是M-Flex可以打印多种金属，通过使用特殊黏合剂，反而克服了选择性激光烧结 (SLS) 过程中频繁加热冷却带来
的问题。
Zcorp 全彩色粉末3D打印机，粉末清理 (左)，打印实例 (右)
5.薄板材料叠层（Sheet Material Lamination）
顾名思义，薄板材料叠层就是将薄板状的材料 (比如纸张、塑料薄板、金属薄板) 叠加聚合在一起从而生成三维物体的过程。每一张薄板状材料按照数
字模型中的相应横截面切割出来，再与之前一张通过黏合剂 (纸) 或者 超声焊接 (金属)的方式聚合在一起，这样逐层粘合、逐层切割，直到完成整个原型。
Mcor Technologies就出品了一款纸张3D打印机。这台3D打印机内部其实放了一台普通办公室用的全彩喷墨打印机
。一张纸先经过普通的喷墨打印程序，打印上对应横截面的轮廓和颜色，而后被传送到打印建造平台上，被精准控制的刀片将不需要的部分切掉，而后胶水被涂在需要打印的部分，这样下一张纸送到建造平台上就会跟上一张纸粘和在一起。由于内部使用了彩色喷墨打印
机，Mcor 3D打印机也可以打印全彩色。最终打印产物非常轻，因为其实就是纸粘起来了。
Mcor 全彩色纸张3D打印机及打印实例
6. 定向能量沉积 (Directed Energy Deposition)
定向能量沉积是针对金属3D打印的一种技术方案，其原理类似拿着焊丝电焊。打印机 (打印
头)往往是以工业机械臂的形式出现的，一边“吐出“ 材料 (金属粉末或金属丝)，一边用高功率能源 (激光、电子束或等离子束) 融化金属，添加到打印物体上，金属在空气中立刻固化，与已打印的部分融为一体。这种技术方法大大提高了金属3D打印作业的灵活度，可
以用来建造建筑规模的结构。
MX3D的3D打印钢制桥梁
上述这些技术术语也许有些让人提不起精神。不过大致了解一下3D打印技术的不同工作原理还是对我们深入认识这一领域很有帮助，特别是纵观这些不同的技术实现方案，其实我们更容易认识到，“3D打印“更像是一
种方法论而不是具体的技术。用这种方法论来看我们身边的事物，其实很多东西都用了相似的逻辑，比如用面粉和鸡蛋来做鸡蛋饼，其实跟把粉末状塑料用黏合剂粘合起来成为三维物体的过程差不多。这样的举例也许不严肃，但是这种思路对于我们拓宽对 “3D打印“
概念的理解是有益无害的。
21种金属可被3D打印，未来高精零件可定制
一种新的增料制造技术可以3D打印21种金属部件。
对于常见的工业金属加工技术来说，一项针对3D打印金属部件的新技术可能是更便宜、更全能的替代技术。这也为那些由多种金属组合而成的新型特殊零件开启了一扇技术大门。可能的应用包括汽车或飞机的结构件、发动机组件、电气设备或其它机器。
据总部位于波士顿的NVBOTS公司首席执行官阿杰.佩雷斯（AJ Perez）透露，定州耳机，这项技术是由该公司开发的。他表示，这项技术能打印包括铝、镍和锡在内的21种不同金属及不锈钢和镍钛等合金。是目前唯|一一项可在同一工作过程中使用多种金属的技术。
一个由纯钛制成的圆环，直径为15毫米，高5毫米使用增料制造技术可以降低生产各种金属零部件的成本，对于许多行业来说是一个福音。因为对于常规方法来说，制造新的、特殊的部件通常需打造专门的模具，而使用该技术则可省去这笔费用。像通用电器和普惠等大公司已经开始利用增料技术制造高价值的金属零部件，如发动机部件，但所需设备和金属粉末是非常昂贵的。
佩雷斯说，他们的技术采用电来熔化金属丝。这项技术不仅便宜，个性化耳机定制，速度快，而且更灵活，3d打印定制耳机，效率更高。最主要的是，可以控制打印过程。
金属打印技术的难度很高，最主要的原因是热。为了熔化材料，需要大量的热，同时，金属的传热方式使逐层打印部件的过程复杂化。目前的这种技术是使用一束激光或电子束，来熔化和熔合金属粉末薄层。
这些不锈钢部件是用新的打印方法制成的。大六边形环宽65毫米这种新方法可被视为一种高精度的焊接。这种精度源于一种专利方法，可以控制被打印部件的每个单体像素的热量。这在一定程度上实现了对零部件最终质量的控制。而基于粉末的技术是不可能做到这一点的。
目前，由于技术仍处于发展阶段，只能用于制造相对较小的零部件。
但是佩雷斯说，对于常见的铸造金属加工行业的高价值不锈钢和钛部件来说，它已经是一个可行的替代方案。铸造技术广泛用于多种行业，包括汽车制造、航空航天、奢侈品、石油和天然气等。
该技术能让你打印出独具特色的部件。“你无法用任何其它方式制造出这种效果”佩雷斯说。例如，外部含有耐腐蚀或耐热金属，而内部有非常结实但易受影响的金属部件。或者，可通过特定的设计方式，让它们来管理热量。那些旨在打造轻量化汽车或飞机的公司可以利用这项技术，进行新的设计，使金属部件兼顾结实与轻巧的特性。
今年晚些时候， NVBOTS公司将启动一个项目，让更多的行业合作伙伴参与进来，共同完善这项技术。
定州耳机、耳机手板加工、专业耳机定制模型生产(优质商家)由东莞市创客联盟网络科技有限公司提供。定州耳机、耳机手板加工、专业耳机定制模型生产(优质商家)是东莞市创客联盟网络科技有限公司（www.ejdyin.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：邓女士。
