这个数值我们也称为“层厚”，就好像我们玩积木一样，一层一层垒起来，层厚越小，这个模型和理想的效果越接近。当然，参数各家都大同小异，但效果可能又不同。洋明达3D打印机通用0.4mm（0.2-1.0可调）的精度，可能就相当于某品牌机器0.2mm打印出来的精度。关键还是要两侧双滚珠丝杆加紧固轴电机，使层厚度更精|确。
四、打印速度
既然FDM 3D打印机是熔融堆积成型，那么，这个打印速度就和出丝的材料直径有
密切关系。比如打印同一个模型，其他参数不变，那么0.1mm的精度需要6个小时，0.2mm精度完成就需要3个小时，0.3mm精度则需要2个小时。打印的精度与打印速度息息相关，平湖耳机，目前市场上3D打印机的速度基本都是可调的，20mm/s-100mm/s是常见的打印速度，有的打印机不适合太高速度，跟生产商的技术有关。
五、厂商售后服务
前几年，国内大多都是进口机器，这个售后做的相当醉，一个问题需要个把月才有反应。近两年国内厂商多了起来，也开始走向专业化的服务，但3D打印企业普遍规模不大，所以售后这一块相对来
说还薄弱，3d打印定制耳机，这就给消费者带来使用上的困扰。鉴于并不是所有的用户都是极客和达人，所以洋明达3D打印机厂家在售后上可谓下了功夫，除了提供7*13h的售后技术支持外，5年的维修期也是相当靠谱。所以买3D打印机选择国外购入的，要衡量自己的交流水平哦。同样，选择国内品牌也要看看质保期限，如果一个厂商只提供几个月的质保，会给消费者安全感吗?
目前中国的3D打印市场稳步提升发展，如今的3D打印机可以对工业、医疗、教育等行业有效的积极影响，能够服务于各个领域的创作过程，从最初的概念设计到最终的产品制造。如今不同的领域应用会有不同的需求，3d打印耳机模型，了解这些应用需求也是成为如何选择购买适合自己的3D打印机的关键。
还有，相信我，长时间工作在超净间里绝|对不是什么愉快的体验。如果未来人们可以用 3D 打印制造芯片，那么制造周期就将会大大缩短，因为我们不再需要那么多的工艺环节，成本也可以大大地降低，因为我们将只需要一个很小的超净环境。顺便，制造芯片的过程也会愉快很多。当然，耳机手板加工，现在我们还是做不到的，那么未来我们实现了 3D 打印芯片 Intel 是不是就要倒闭了？也不一定。
3D 打印要面对的第|一个问题，是尺寸精度。还是上面的制造芯片的例子，人们现在已经掌握了 14 纳米的硅工艺，那么 3D 打印可以做到多少呢？我找得到的最|好的 3D 打印机精度可以到 100 微米（1 微米 = 1000 纳米），Wikipedia 上说更好的可以达到 16 微米，但这显然不够好，即使不同 Intel 的工艺比，对比传统机械加工也完全没有优势，很多小型的机械加工厂对一些产品的尺寸精度要求也可以达到半个丝（1 个丝 = 10 微米）。我 PhD 的研究内容是高精度 3D 打印的控制算法，把材料熔化再堆积成形的 3D 打印是很难达到 10 微米以下的精度的，原因是材料在喷头处形成的液滴直径大概就有 10 微米，用直径 10 微米的液滴来达到 10 微米以下的精度几乎是不可能的。学术界有一些办法来解决这个问题，其中的一种叫做 Electrohydrodynamic-jet Printing，简称 E-jet Printing，它的原理是在喷头和打印平台之间施加一个受控的电场，材料中的电荷
受到电场的驱动会在喷头尖端形成锥形 (Taylor Cone)，Taylor Cone 尖端的直径将远小于 10 微米，如果继续施加电压，那么尖端的材料将被沉积到平台上，形成一个小直径的材料液滴，通过这种方式可以实现高精度的 3D 打印。在我们的实验室里，可以实现 1 微米甚至 1 微米以下的精度，但由于打印过程本身的一些特性，我们并不能保证稳定的精度输出，这就是我 PhD 研究要做的工作，通过空间的迭代学习控制算法来试图提高打印的精度。在我研究的经验和所见范围来看，1 微米的精度几乎是目前能达到的最|高精度，而从学术界到广泛的商业应用之间往往还有一个过程。因此，仅就芯片制造这一领域来说，短时间内想通过 3D 打印技术来挑战 Intel 是不太可能的，因为硅工艺也在一刻不停地飞速发展着。但是，并不是所有时候人们都需要 14 纳米工艺的芯片的，如果 3D 打印芯片可以成功，那么在集成度不太高的应用场合，3D 打印技术就可以大大地降低成本、缩短周期。
3D 打印要面对的第二个问题， 是材料受限。显然，并不是所有的材料都能够 3D 打印出来，据我所知，目前常见的 3D 打印机是熔化高分子材料后再成形，也有一些 3D 打印机可以打印特定的金属材料。当然这里还有一个 3D 打印的定义问题，学术界一直存在着几个相关的名词，在不同的场合都曾经被叫作过 3D 打印，比如快速成形 (rapid prototyping)，增材制造 (additive manufacturing)，在我的印象中，并不存在一个广泛公认的 3D 打印的定义和范围，学术界内部交流似乎并不常用这个词，但科学家们除了做研究还要“推销”自己的想法 (sell ideas)，所以在传播自己的研究时会常常用到 3D 打印这个名字，而媒体上的 3D 打印包含的范围就更广。在这样的现状下，经常出现一些人说 3D 打印不能做什么，但是另一些人引用媒体的报道来反驳的情形，其实彼此的“3D 打印”并不是同一个定义。
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