烘干工艺中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,木材烘干设备,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的,当预热加湿完成后,闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿,根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖,大型木材烘干设备,排湿时间是风机每2小时换向一次,排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升,但不能超过80度。
对于容易变形或开裂的木材,排湿干燥中适当再进行少量加湿(喷蒸),以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时,加湿时关闭排潮口。
本操作约需要6-7天的时间。
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辐射松木板的烘干工艺 辐射松木板应用在150m3/窑热泵烘干设备中的烘干工艺流程: 木材材种:辐射松 单窑装载量:150m3/窑 进窑前含水率:≥40%; 出窑含水率要求:≤12%; 木材规格:厚度≤5cm;长度6M,5.2M,4M;宽度≥15cm。 烘干质量要求:家具级板材,不允许钩状弯曲、S型弯曲、凹曲、末端开裂(超过50mm)等干燥缺陷 4-5㎝厚的辐射松烘干基准参考: 含水率阶段% 干球温度℃ 湿球温度℃ 相对湿度% >40 62 59 82 40-30 66 60 75 30-20 72 60-52 56-36 20-15 76 52 30 15以下 80 52 25
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