(2)铸坯表面凹陷AISI304不锈钢属于强收缩钢种，具有zui高的横向凹陷和坯壳生长不均匀趋势，在铸坯表面形成横向凹陷和边部纵向凹陷。图3-6所示为200mm X1240mm18-8型不锈钢板坯边部纵向凹陷。凹陷底部常有裂纹与偏析存在，并最终影响产品的表面质量。
横向凹陷是由于坯壳生长不均匀，在纵向收缩与钢水静压力交互作用下形成的结果。纵向凹陷的形成主要是由于结晶器保护渣选用不合理、结晶器宽窄面冷却不匹配及浸人式水口插人深度不合适等，使角部坯壳收缩强烈，对宽面形成很大的压力，在二次冷却水冷却不均匀的条件下，更易在距离边部100～200mm处形成凹陷。
工艺对策结晶器采用弱冷，420不锈钢卷板，同时结晶器窄面与宽面平均热流的比值控制在0.80～0.90左右保证保护渣缓慢传热的同时，aisi 420不锈钢，考虑一定的润滑作用，使角部保护渣流人均匀调整浸人式水口插入深度二次冷却采用气雾均匀冷却。
(2)深振痕和横向裂纹振痕是结晶器振动作用在铸坯表面形成的横向浅沟，它既是一种工艺现象，也是一种缺陷，成都420不锈钢，当发展较深时就成为横向裂纹，而且振痕的底部常常伴有卷渣等。铸坯振痕与振动机制、钢的特性以及保护渣的性能有密切的关系。由于不锈钢不容易被氧化，因此即使0.2mm深的振痕都很难在热轧中除掉。通过对铸坯表面振痕的金相分析，一般根据形态将振痕分为凹陷状和钩状两种。从连铸技术进入工业化生产始，一直到今天，针对不同的工艺条件和操作方式，人们从不同的角度提出了一些机理，来解释上述两种振痕的形成，下面给出两种解释。
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