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油压机的精度决定了制件的精度    油压机是一种结构精巧的通用性压力机设备。具有用途广泛,生产效率高等特点,油压机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。...


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油压机的精度决定了制件的精度


    油压机是一种结构精巧的通用性压力机设备。具有用途广泛,生产效率高等特点,油压机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在锻压工作完成后滑块上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。

   一般来说,所采用的油压机设备的精度,决定了制作出来工件的精度。这是因为油压机本身的机械强度的大小,对冲压精度有很大的影响。如果本身的强度低,则就会使得油压机身在达到冲裁压力的瞬间发生变形,这样,上述条件即使在静态时调的很好,也会由于强度影响所造成设备变形,发生差异。由此可知,油压机的精度与强度有很大关系,而强度的大小则对冲压工作有很大影响,故在制作高精度工件时,要选用精度较高的,且刚性大的油压机。

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为您解答油压机为什么会卡阀吗?


广集油压机液压工程师分析,油压机卡阀的主要原因有以下几点:

1.油液中极性分子的吸附作用不平衡径向力使阀芯向阀孔一边靠近,冷挤压油压机厂家,因而产生阻碍阀芯运动的摩擦力。间隔一段时间后,轴向卡紧力突然增加,400吨冷挤压油压机,甚至在卸压后仍紧密地黏附在孔壁上,冷挤压油压机价格,这是由于油液中的极性分子(如油性的酸类物质)堵塞所致。在高压下,轴向卡紧力总是迅速产生(高压下停留8~600s)然后趋向大值。卸压后,轴向卡紧自然消失的时间比形成的时间稍长。


2.径向力不平衡引起的液压卡紧产生液压卡紧的主要原因是阀芯、阀孔加工质量较差,滑阀副几何形状误差和同轴度变化引起的径向不平衡的液压力。

3.油液中杂质楔入配合间隙油液中的污垢颗粒和缝隙阻塞现象也是引起液压卡紧的重要原因。

4.干式电磁阀上的电磁推杆偏斜干式电磁换向阀上的电磁铁推杆采用动密封,摩擦阻力较大,且阀芯两端有中心孔,若中心孔大而推杆尺寸小,推杆插入阀芯中孔后倾斜,使阔芯移动不灵活,甚至不能换向而卡死。


5.滑阀移动时的附加阻力与径向力产生的同时,有时阀芯或阀套在工作压力下也会产生弹性变形的附加阻力,以及在阀芯和阀套间隙中液体边界层产生的附加阻力。这些阻力使阀芯运动产生轴向卡紧。当油温升高时,阀芯与阀孔的热膨胀系数不同,阀芯卡住现象也时有发生。

为了消除液压阀卡紧现象,冷挤压油压机生产厂家,可采取下列措施。

1.维护保养要严格执行各项制度和规程。避免灰尘、颗粒或其他污物进入油中,防止油液污染。应精滤油液,一般要求油液的过滤精度不得低于0.03mm。

2.更换、使用高质量、高性能的液压阀。



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