1.消耗过大
出现这样的情况是非常容易判断出来的，只要我们在平时进行切割工作的时候做好记录，就会发现材料的损耗是否过大了。如果出现这样的情况，就要对切割机器以及锯片进行检查了，不过大部分的原因都是由于锯片所引起的。
2.工件有毛刺
一般来说，被切割的工件表面上都是比较光滑平整的，就算有毛刺也很容易就去除了。若是发现毛刺过多或者是有爆口的情况时，并且毛刺难以去除，超薄切铝锯锯片品牌，这个时候就应该更换或者是对锯片进行修磨了。
3.参数判断
现在很多的切割机器都是采用触摸屏来进行操作的，这其中也包括了一些参数的设定。在锯片进行作业的时候，超薄切铝锯锯片尺寸，可以通过查看切割的效率来判断是否需更换锯片；或者是查看锯片的刃口，一般不低于0.2mm。
1.硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）.
3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
5.锯片在安装平稳后应空转30秒，超薄切铝锯锯片，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
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