东莞彩盒企业的产品种类都非常多，每天需要更换数十种产品，因此，PDF文件制作、拼版、CTP/RIP处理等印前环节的文件校对工作也相对繁杂，麻涌时尚彩盒，还有部分彩盒企业率先引入了CIP3/CIP4工艺流程，采用“油墨预置”等新技术来缩短产品更换或换版周期，以及节约过版纸。目前，越来越多的彩盒企业把印前环节的质量控制作为了企业发展的核心竞争力。然而，受制于投资规模和企业管理能力，时尚彩盒订做，采用较新CIP3/CIP4工艺流程的彩盒印刷企业还非常少，因此对于印前电子文件的校对需求也较少。
随着印前工艺变得越来越重要，彩盒企业（以彩盒企业为主）可以配合以下2种印刷质量缺陷视觉检测系统来实现印前环节的质量控制。
1.电子文稿对版系统
电子文稿对版系统主要用于客户电子稿、内部电子稿、CTP/RIP处理前后电子稿、实物初稿的信息校对，保证在大批量印刷之前，所有的电子文件转化环节、电子文件到印版、印版到首样稿件之间的一致性，特别适用于一些特殊外文字符的印刷要求。图2为电子文稿对版系统在印前环节中的应用方式。
2.离线对稿及墨色闭环反馈系统
离线对稿及墨色闭环反馈系统主要用于胶印机印刷过程中，类似胶印离线系统，需要人工将抽样产品放置在平台上，并驱动CCD成像系统进行扫描。该系统的输入文件为PS、PDF、JDF格式，系统可自动解析电子文件格式，包括分色印版、墨键位置、油墨预置信息等，CCD成像系统经过校准后，采用高光谱扫描方式获取产品的完整图像。
东莞市东盛印刷有限公司是专业的彩盒印刷厂家，公司提供的服务有： 纸板彩盒、枕头彩盒、彩盒套装、手提彩盒、足球彩盒、电子彩盒、医药彩盒、炒锅彩盒、面膜彩盒、双坑彩盒、设计彩盒等。
包装彩盒印刷设计数量和规格
因为受到一些产品的数量和规格所限，常常要采用小规格的纸张进行印刷，重新设计制作一块相应大小印刷幅面的底纹版，因为有旧版可以使用。一些印刷厂往往把8底版切成9开或12开，甚至更小的幅面进行印刷。这样做虽然一时较合算，可免去制作新版的麻烦，但是，旧存的小版面就无法再印大版面了，只好再制作大版面的新印版。因此，时尚彩盒印刷厂，采用“割版法”实现大版面印刷小幅面，必会使生产成本提高，时尚彩盒印刷，造成不必要的经济浪费。
针对这种情况，通过深人的探索和实践，一改传统的生产方式，对“大版小印”的印刷设计制作工艺技术进行了创新和改进，不仅能保持了旧存的底纹版规格不变，并有效地节省了资金。当转印小于原版规格的幅面时，采用必要的“应变”措施，就可使多余的版面不沾上油墨，也不接触包装内衬物，保证正常的印刷，收到良好的印刷效果。
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