全自动丝印机的网板制作
丝网印刷中的网板制作非常重要，它关系到我们的印刷产品的质量和合格率问题，网板没做好，用再好的全自动丝印机生产，也是白费功夫。那么在制作网板的时候要注意哪些事项呢？一、在网版涂感光胶后一定要彻底干透，薄膜面板丝印机，若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度，另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现细孔，脱胶及胶层与丝网附着力下降，耐印次数减少，因此，曝光前得感光层干燥程度至关重要。二、全自动丝印机的丝网印刷，绷网后在网版制作前丝网一定要进行网前处理，网前处理包括哪些内容?1. 网前处理分为粗化和脱脂，对聚酯PET材料进行粗化处理，薄膜开关丝印机，使其表面增加多孔的不光滑表面，热转印膜丝印机，处理过的PET网能增加感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。2. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲和力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的细孔。在网版制作方面还有很多注意事项，在下一篇文章再一一介绍，总之在使用全自动丝印机的印前工作必须严谨，它关系到这批印刷品的整体质量。
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全自动丝印机网版张力不足的危害
在玻璃盖板的丝印加工过程中，如果遇到网版张力不足的情况，直接的后果就是网版图文在制作和使用过程中容易产生变形，变形的网版对盖板玻璃丝印百害无益，会产生像套印不准，不均匀的油墨堆积等现象，丝印出来的图文同样也会产生形变，造成与设计图稿不一致的丝印品质缺陷，还有可能影响盖板贴合的加工难易程度和良品率，让盖板玻璃产品的质量和利润都得不到保障。
网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。
网版张力不足除了会引起上面这些品质事故外，为了解决网版张力不足导致的品质问题，丝印操作员工可能会降低印刷的速度来补救，这种措施的结果往往又造成生产效率下降，生产成本的增高。
网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，丝印机，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。
搁置时间较长的老网版更容易产生网浆层受损的小孔现象，为了修补网浆上的小孔以及丝印产品墨层出现的小孔不良，大幅降低了盖板丝印的生产效率，盖板产品质量也容易出现问题，进而造成客户可能拒收货物现象，让盖板工厂的损失非常严重。
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