鹤岗金属3d打印,手板模型加工打样(优质商家),三维金属打印

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3D打印跟普通群众如何接轨?3D打印何时可以走进生活?我猜题主的意思是普通大众日常生活中能直接接触到的3D打印.这样算下来的话,三维金属打印,目前还真不是太普及.但是如果变换一个角度,把间接的也算上,那范围就会变得相当广泛,大家会发现...


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3D打印跟普通群众如何接轨?3D打印何时可以走进生活?我猜题主的意思是普通大众日常生活中能直接接触到的3D打印.这样算下来的话,三维金属打印,目前还真不是太普及.但是如果变换一个角度,把间接的也算上,那范围就会变得相当广泛,大家会发现3D打印其实已经慢慢开始渗透到我们生活的各个角落了.正好,从直接到间接的过程,淮北金属3d打印,也是从3D打印从桌面消费级到工业级的一个渐进的过程.可以说是由简


到繁吧.:直接的:1,使用FDM技术制造的一些手板,因为前几年FDM开源了,所以这几年市场铺开很快,金属3d打印公司,一般的新闻里面炒作的也基本都是这一类比较简单而直观的.具体大家可以去搜索一下,机器不过,起步价格两三千的都有,很多爱好者会自购一台回来打印自己喜欢的一些模型或者手办(手办的话需要后期处理着色等).绝大部分也就仅限于看个外观吧.因为材料和工艺限制无法实现一些功能性验证,所以主要用于教育.目前行业内不少做平台的朋友开始在教育行业做一些普及推广,对行业的发展来说还是很有推动作用的.比较看好的是那些有打包了自己的盈利模式在里面的朋友.




重新发明3D打印,你们真的看懂了吗?

3月20日,Carbon3D公司的CLIP技术(Continuous Liquid Interface Production,连续液面生产),登上了权威学术杂志Science的封面,但是这张图给我的第|一印象不过是光固化(SLA)的改进,详细了解才发现了这项技术的革命性。

连续液面生产的根本原理并不复杂,底部的紫外光投影让光敏树脂固化,而氧抑制固化,水槽底部的液态树脂由于接触氧气而保持稳定的液态区域,这样就保证了固化的连续性。(底部特殊窗口可以透光同时透过氧气)

这项技术最重要的两个优势,一个是打印速度快到了颠覆性程度--比传统的3D打印机要快25-100倍,理论上有提高到1000倍的潜力。


另外一个是分层理论上可以无限细腻:传统3D打印需要把3D模型切成很多层,类似于叠加幻灯片,这个原理就决定了粗糙无法消除,而连续液面生产模式在底部投影的光图像可以做到连续变化,相当于从叠加幻灯片进化成了叠加视频,金属3d打印加工,虽然毫无疑问这个视频帧数也不是无限大,但是对比幻灯片的进步是巨大的。

如上图所示,左边传统的3D打印零件因为层状结构,其力学特性在各个方向上不同,特别是在堆叠的方向上,抗剪切性能很差;而连续液面生产的零部件的力学特性在各个方向保持一致,在实际应用中少了很多顾虑。


广泛应用于半导体制造领域的光刻工艺可以加工10微米以下的微结构,但是目前在10微米到1000微米的中等尺度上,减法生产很难蚀刻晶圆。而连续液面生产可以利用增材制造思路填补这一空白,方便新的传感器技术、新型给药技术以及新的片上实验室(Lab-on-a-chip)。

结论:CLIP模式可以说是名符其实的革命,重新发明了3D打印,有一批专利会成为废纸,很遗憾这个原理无法转移到激光烧结法以实现金属或者陶瓷材料的打印。



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