硅钢片专用防锈油的涂覆方法
1）浸涂法
将干净的硅钢片铁芯制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的小电机铁芯及微型电机铁芯，如：电动工具电机铁芯、伺服电机铁芯、步进电机铁芯，窜激电机铁芯、罩极电机铁芯、家用电机铁芯等小型铁芯制品的油封。大件铁芯也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜，铁芯正面本身有涂层，油封断面的效果会很佳。
2）刷涂法
用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的硅钢片表面。这种方法适用于所有产品，尤其对侧面带有涂层或只需断面防锈采用刷涂更为适宜。例如EI型硅钢片，EI型硅钢片（EI型矽钢片）在装箱过程中尽量使E片腿朝上装箱，当包装内放上一次塑料薄膜后将E型矽钢片整齐的放入一层，可用刷子醮防锈油进行均匀涂刷。对结构复杂、孔穴多的异型硅钢片产品，应多对隐蔽部位或拐角处多重复几次，每码叠一层必须刷涂一次，以此类推，当一箱矽钢片数量达标后最后一次的表面刷涂完成将塑料薄膜有效覆盖于铁芯表面在合上纸箱。
在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要对铁芯纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在铁芯表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
万顺荣拥有先进的生产设备，厂房面积5000余平方米；首期投资1000万元人民币，目前机械设备有高速冲床20余台，投影仪1台，磨床5台，贴胶机5台，自动贴钢片机5台，同时拥有强大的生产团队100多名，具备数十名技术精湛的技术人员和经验丰富的管理人员，采用标准的品质管理系统进行生产运作，不但能顺应及确保客户的订单要求，更使我们的服务能持续地改善，以达到客户的要求及期望。
非硅钢片变压器铁心
资料表明，制造变压器铁心用的硅钢片短缺这一重大问题，不是短期内能轻易解决的。扩大硅钢片的生产是一种方法，研究开发制造变压器铁心的新材料是一种更好方法，发明专利《低碳钢丝变压器铁心》就是这种好方法。用其专利技术生产变压器有以下优点：
1．用廉价的低碳钢丝取代紧缺的优质冷轧取向硅钢片，经过化学热处理，完全达到优质冷轧取向硅钢带卷绕铁心的性能，且综合成本不足卷绕铁心的二分之一。
2．省去了复杂的数控开料切割工序。由于不用开料切割工序，建厂时不用购买昂贵的数控开料机，可节省一大笔资金和厂房，缩短建厂周期和生产周期，加快资金回龙。
3．比传统变压器体积小30%，质量轻40%，节约原材料，便于生产、运输和安装，并可节省安装空间。
4．漏磁小，只有传统变压器的1/10以下，减少变压器对其他电器的干扰，并提高变压器的效率。
5．损耗小，温升低，与传统变压器相比，温升可降低一半以下，大幅度减缓绝缘材料的老化，有效提高变压器的使用寿命。
6．传统叠片式三相变压器铁心在一个平面上，这种结构的缺点是在三相磁回路不平衡，A相、C相的磁回路比较长，B相的磁回路比较短，这样会导致三相电流不平衡，采用本专利技术生产铁心的磁路长度三相完全相等，并且最短，降低了变压器的高次谐波，提高了供电质量。
7.由于铁心截面完全可作成圆形，线圈由机器直接绕在铁心上，便于实现自动化，节省劳动力。又可使线圈平均匝长减少10%以上，降低铜损和减少用铜量。
8.该技术还可以用来制造优质电源变压器、音响变压器、焊接变压器、电抗器等铁心，具有很高的商业价值和广阔的市场前景。其中电源变压器和音响变压器，既有环形变压器空载漏磁小，又有壳式变压器负载漏磁小的优点，特别适用于对变压器漏磁和分布电容要求高的高级音响设备、精密仪器等。
9.用该技术制造的变压器与传统变压器相比，空载损耗下降80%，（国家介定：下降30 %即承认是节能型）；负载损耗下降25%（国家介定：下降23 %即承认是节能型），生产过程无三废，运行噪声比传统变压器降低13分贝，属于环保节能型产品。
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