也许在日常生活中你并不能直接看到输送机的存在，但其实输送机和我们的生活是息息相关的，我们日常中的吃穿住行，细细分下来的话几乎都离不了输送机的存在，而输送滚筒是输送机必不可少的设备。
流水线滚筒生产方式近一个世纪以来在工业中得到了广泛的采用并且在内容上和形式上不断地创新。进入本世纪后半期，在二次世界大战之后迅速崛起的日本又出现了被称之为“准时生产制”生产方式， 新型流水生产方式， 使这一制造业的主要生产方式，又进一步得到了发展和创新。现在，流水线滚筒生产不仅用于产品的装配和零件的机械加工，而且在铸造、锻造、热处理、电镀焊接、油漆以及包装等方面，也都得到了广泛的应用。
流水生产线开始出现时，采取的是单一对象流水线滚筒的形式，自动化流水线，以后又出现了多对象的可变流水线滚筒和成组流水线滚筒。流水生产线的组织大大提高了工作的专业化水平，使各工序采用高效率的专用设备和工艺装备成为可能。50 年代以后，专用设备、专用工装同机械化运输装置、电气控制装置相结合，很自然地向自动化发展。开始出现自动化半、自动化的流水线滚筒，即被称之为刚性自动线。特别是电子计算机和自控技术的发展，流水线技术，极大地促进了生产过程的自动化，不仅使各种类型的刚性自动生产线成为可能，而且出现了自动化的车间和工厂。
1、机头电机的维修及保养方法：
切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条的维修及保养方法：
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
头次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
在输送滚筒中，滚筒线之间的衔接可以十分方便的进行组合和拆卸，因此在不同的工作环境下，可以用多条滚筒线及其它输送机来组成相对复杂的物流输送系统。
另外，滚筒输送机的结构非常简单，并且可靠性比较高，拆卸方便的特点，让它无论是日常的保养还是维修都变得非常容易。此外，输送滚筒还具有输送量大，速度快，并且能够实现多品种共线分流输送的特点，因此在生产中被广泛应用。
动力滚筒线选购技巧及要求
无动力滚筒散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其动力滚筒输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。该类设备属半自动化产品，物件可以直线、转弯、斜坡输送，必要时可设计成双层、双列、伸缩式结构以节约空间。 下面我们就来讲一下动力滚筒的选购技巧是哪一些，让人们能够更加顺利的找到理想的产品，让工作进展的更为顺利。 首先我们在选择的时候先要了解自己的需求是什么，然后根据这个需求去选择方矩管就会要方便快捷的多，厂家的大小和产品的口碑也是我们选择的一个重要参考点，大型厂家的好口碑产品更值得我们选择。不同的方矩管有着不同的硬度，包装流水线，我们在选择的时候应该遵循着选硬不选软的原则，因为只有坚硬的产品才能更加有安全保障。为了保证产品的真实性，找一个正规的厂家很重要。很多地方在选购方矩管的时候都是统一进行进货的，这样可以节省很多的时间和运费，为了保证购买回来的产品质量都是非常可靠地，建议在购买之前去实地考察一下，如果产品出现质量问题，那么在事故发生后即使是获得了赔偿也无济于事了，因此在选择的时候一定要慎重。 动力滚筒的选型要点： 1 、滚筒材质根据用户需要选用碳钢镀锌、镀铬、镀镍、铸胶（包胶）或不锈钢、钢制塑钢等不同材质。 2 、碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤漆等，不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。 3、有速度调节要求的用户可选择变频调速或采用无级变速的减速电机。 4、应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒； 5、食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒； 滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种： 1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴； 2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴； 轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢最为常用的，双排流水线，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度； 轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；
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