一种线性弹簧的成型方法和设备。该设备包括三个以上围绕着主轴并且能转动一定角度的，能同时向主轴中心线前进并撞击线材，以使线性弹簧成型的成型工具。该方法的特征在于，使装有成型工具的旋转台绕主轴中心线转动，于是，至少一个成型工具的线材接触表面处在适于线材成型的方向上；在旋转台转动后，借助于一驱动装置使成型工具向中心线的延伸方向推进，使线性弹簧成型。驱动装置的数量多于成型工具的数量。上述主轴也能绕其中心线转动。
1、一种线性弹簧的成形方法，它具有下列步骤：在一根主轴中心线的延长线上，围绕着该为线材导向的主轴的中心线，在垂直于或者基本上垂直于该主轴中心线的方向，弹簧挂钩，将三个或更多的径向布置的成形工具向前推进，并使上述成形工具撞击从主轴的顶端部分送进来的线材，其特征在于，该方法还包括下列步骤： 使一个在上面安装了成形工具的旋转台绕着上述主轴的中心线转动，使得至少一个所需要的成形工具的线材接触表面处在适合于该线材成形的方向；以及在上述旋转台转动之后，通过许多驱动装置中的一个协同工作的驱动装置，使所需要的成形工具向中心线的延伸方向推进，上述驱动装置的数量，比上述成形工具的数量多，并具在用于成形线性弹簧的旋转台的外面围绕着主轴的中心线径向布置。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述主轴绕着上述主轴的中心线转动。
3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述线材从主轴的顶端部分送进，并且在装有相应的成形工具的旋转台绕着主轴的中心线转动的步骤中送进，结果，所需要的一个或多个成形工具的线材接触表面处在最适合于线材成形的方向上。
4、一种线性弹簧的成形设备，弹簧挂钩制造厂，在该设备中，有三个或更多的围绕着为线材导向的主轴的中心线径向布置的成形工具，沿着垂直于或基本上垂直于主轴中心线的方向，弹簧挂钩价格，向着上述主轴中心线的延伸方向推进，并且上述成形工具撞击在从主轴的顶端部分送进来的线材上，该设备的特征在于它还包括： 一个用于使旋转台转动的A驱动装置，相应的用于让装有成形工具的滑动组件前进和后退的轨道固定在该旋转台上，这些滑动组件能沿着垂直于或基本上垂直于主轴中心线，向该主轴中心线的延伸方向前进和后退； 若干第二驱动装置，其数量等于或多于上述滑动组件的数量，弹簧挂钩批发，上述第二驱动装置围绕着主轴的中心线，径向布置在旋转台的外面，用于使所需要的滑动组件向主轴中心线的延伸线方向前进和后退；一个第三驱动装置，用于从主轴的顶端部分送进上述线材；其中，上述A驱动装置和第二驱动装置控制成与上述第三驱动装置同步。
5、如权利要求4所述的设备，其特征在于，上述主轴能绕着该主轴的中心线转动，并且能在两种情况之间转换，一种是主轴通过一个连接构件固定住，不能转动，另一种是主轴通过另一种连接构件与旋转台联结，使它能与旋转台一起转动。
6、如权利要求4或5所述的设备，其特征在于，用于第二驱动装置在驱动源位于上述旋转台的外在，并且安装在一个能绕着主轴中心线在预定的角度范围内转动的驱动源安装台上。
7、如权利要求4或5或6所述的设备，其特征在于，上述第二驱动装置上设有能向主轴中心线的延伸方向前进和后退的弧形凸轮，并且，当一个设备在上述滑动组件上的凸轮随动件在与弧形凸轮的内表面接触的状态下运动到最接近于上述主轴时，该弧形凸轮的弧形内表面的中心基本上处在上述主轴的中心线上。
8、如权利要求7所述的设备，其特征在于，上述弧形凸轮可以在它的端部拼接一个辅助凸轮
不锈钢弹簧做热处理有哪些作用与效果
不锈钢弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。
热处理使晶粒大小发生变化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相组织，从而提高材料的力学性能。
不锈钢弹簧通过热处理可以达到下面效果：
1，消除（冷轧、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于进行下一道冷加工（如在800吨液压机中冲压成水槽）时不至于撕裂。
2，对于304不锈钢弹簧来说，正常情况下应该是全奥氏体结构，不会被磁铁吸引（也就是无铁磁性）。很多客户喜欢用磁铁检验不锈钢产品是否是304材质的。但是使304不锈钢产生大幅度变形的冷加工会使不锈钢内部晶粒结构变化，产生部分铁素体、马氏体等晶粒结构。这样，只有通过“固溶强化”（加热至727摄氏度以上，然后保温一段时间）热处理才能使304不锈钢的内部晶粒结构恢复成不能被磁铁吸引的奥氏体结构让客户放心。
通常不锈钢弹簧热处理分马氏体不锈钢热处理和奥氏体不锈钢弹簧热处理；其中马氏体不锈钢弹簧热处理目的是增加其硬度达到需要的力学性能，（常见410钻尾螺丝）；奥氏体不锈钢热处理主要是指做固溶处理（常见304、316产品），目的达到退磁、耐腐蚀、降低硬度的要求。
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