5、自攻螺丝钉螺纹研磨
用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的自攻螺丝钉螺纹研具，螺丝，对工件上已加工的自攻螺丝螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，6-32螺丝，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，5/16-24螺丝，提高精度。
6、攻丝和套丝
攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。
套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多，10-32螺丝，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
7、自攻螺丝钉螺纹滚压
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得自攻螺丝钉螺纹的加工方法自攻螺丝钉螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
滚压螺纹的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右)，工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。
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三角自攻螺丝(TAP TITE)主要术语及技术参数
1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的直径。
2﹑螺距或牙数：相邻两个牙顶之间的距离或每英寸长度的牙数。
3﹑圆形直径：螺丝所测出的大平均外径。
4﹑三角形直径：螺丝三角形顶端部位到对面弧线的平均距离。
5﹑底孔径：五金螺丝孔攻牙之前的原始孔径。
6﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
10﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的平均硬度。
11﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
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