机器视觉系统在焊点检测中的应用，机器视觉软件，可以检测焊点的正位度、间距、焊球的大小、锡球的亮度、球上翘以及表面异物(塑胶丝等)等不良。系统采用流水线作业，采用单色黑白CCD系统和单通道图像采集卡，照明采用双光源照明一次成像，既能有效凸现塑料表面的所有异物缺陷，又能将锡球的表面信息全部突现，镜头选用百万像素的CCD镜头，能够清晰成像并能减少镜头畸变带来的不良影响，整个系统完全自动化，实现无人操作。
机器视觉焊接检测系统具有极大的技术优势：可以专为三极管自动焊接机而设计;焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上;焊接精度高;系统稳定，极少发生故障;易操作、安装简单;丰富的机器调试、诊断功能;保证投入很快获得回报;页可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
机器视觉系统具有极大的开发潜能，在此应用基础上将更稳固，并且可以开启其它应用范围，更可提供未来所需的工业生产安全。高性能的机器视觉系统，机器视觉，与各产业联动，追求卓越，AOI光学检测设备，助推行业发展。
机器视觉，顾名思义是赋予机器以视觉，就是用计算机来模拟生物（外显或宏观）视觉功能的科学和技术。它综合了光学、机械电子、计算机软件、信号处理、光机电一体化等多个领域。小编在这里为大家介绍一下机器视觉的主要三大功能：定位功能、测量功能和缺陷检测功能。
定位功能：通过工业摄像头获取到图像并得到图像的坐标信息，来自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出。维视图像最近在网站上发布的《基于机器视觉的激光打标定位技术》一文对机器视觉定位功能进行了详细的描述，是很具代表性的机器视觉的定位功能体现。
缺陷检测功能：这是机器视觉比较常用的功能，它可以检测物体表面的一些信息。比如包装正误，物体表面有无刮伤或颗粒、破损等，基本上能够用人眼来判断的都可以尝试用视觉技术来替代。以下就是维视图像为某国外品牌手机开发的圆弧面视觉缺陷检测系统，针对不在同一平面（弧面）的被测物体可实现一次完美采图来提取外壳表面的划痕、污点、杂质、腐蚀等缺陷。
测量功能：能够自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等。目前维视图像开发出一套SVMS工业智能机器视觉测量系统，已经被广泛使用。
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