稀土对铝合金的细化作用
有目的地抑制柱状晶和双柱状晶生长，促进细小等轴晶形成，这种工艺过程就叫作晶粒细化处理。由于晶粒得以细化，合金的性能得到提高，同时还使缩松、热裂、针孔等缺陷下降。细化处理的最基本方法是抑制形核，以及向熔体中添加晶粒细化剂的外来形核质点。目前，添加细化剂的方法成为最有效、最实用的方法。铸造铝合金中常用的共有三种类型的晶粒细化剂：二元Al－Ti合金、二元Al－B合金和三元Al－Ti－B合金。中间合金(晶粒细化剂)加入到铝合金熔体中发生溶解，释放出金属间化合物相，成为外来形核核心。
厂家在压铸时会遇到哪些常见的问题呢？要如何处理这些情况呢？下面我们就一起来看看。
1.高熔点合金(如铝，汕尾铝浇铸件，铜，镁及黑色金属)，压铸模具寿命较低（大概在10万-15万啤左右）
2.不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，只适用大批量生产，铝浇铸件，才能保住压铸成本。
3.由于铝合金压铸时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，肇庆铝浇铸件，故采用一般压铸法，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。
4.对内凹复杂的压铸件，铝合金压铸极为困难。
从以上4点可以看出压铸是一个难度很高的技术，稍不留神就会造成很大问题，所以提醒广大顾客还是要找专业的压铸公司压铸才是您的最.佳选择。
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