1.抗拉及耐弯曲能力
拖链电缆在工作时，会连同拖链一起被电机牵引着往复运动， 聚胺酯电缆，拖链电缆除了要有良好的耐弯曲性能外，还需要承受较高的机械应用，尤其是加速阶段，需承受的机械应用更大，在一些极端的应用案例中，加速度会达到100m/s2，电缆需承受的机械应力相当大，这就要求拖链电缆必须要有专门的抗拉力设置，否则，如普通电缆一样，机械应力全部释放到芯线、屏蔽网及扩套上，结果会怎样？无非就是这些结局：电缆内部结构被拉散、芯线被拉断、屏蔽网被拉变形、护套被拉长，整套设备很快无法运行。
2.抗干扰能力
自动化系统的移动组件在工作时，需接受主控系统的指令与电力，才能往复运动并且精准定位。设想一下，在一个有电磁干扰的环境使用时，主控系统发出的指令，移动部件未接收到，或接收错误，会怎样呢？后果会非常严重，系统错乱、或误动作！这就要求拖链电缆要有优良的抗干扰能力
3.应对特殊工况的能力
自动经设备应用工况千差万别，有的应用在机床上，油污比较严重，则要拖链电缆有较强的耐油及耐腐蚀性能（这种电缆也被称作耐油电缆或耐油拖链电缆）；有的工作环境温度很高，则要求拖链电缆具备耐高温的性能等等。对于拖链电缆，这些性能要求不是必须的，而应该视工况而定。因为实现每一种独特性能，都需要付出相应成本的，不需要的性能，有也无益，何况需要为之付出成本。
在设备中，很多地方都需要电缆做来回往复的运动，为了避免电缆的摩擦和纠缠拖拉在一起，人们常常会将电缆放入拖链电缆的系统中去，从而保证电缆来回移动的过程中不会造成损坏。这种高柔性的拖链电缆虽然具有耐用不易折断的特性，但安装过程中仍有许多注意点存在。
1.一般来说，拖链电缆系统中的敷设部分不能弯曲，保证电缆不会从电缆盘的某一端直接被解开，而是要通过旋转电缆卷筒或者解开电缆盘的操作使得电缆舒展开来。
2.电缆在安装排列的过程中，要尽量保持一定的距离，松散的并列排开在拖链中，并用敷设进行连接。有必要的话可在电缆之间用隔片隔开，或是在分离的空洞之中插入支架作为分隔物，因为在拖链电缆的系统中，和柔拖链电缆，电缆不能相互碰触或是连接在一起，各电缆之间需要保持一定值的空隙，该值一般为电缆直径的十分之一。
3.电缆再做拖链运动中，运动的一点必须保持固定，或是两端点都进行固定。一般情况下，电缆的动点与拖链尾部的距离保持在电缆直径的二十五倍左右。
4.高柔性电缆虽然弯曲性很强也不易折断，但在安装过程中仍必须掌握电缆的zui小弯曲半径，切勿将电缆的弯曲度超过zui小值，否则一定会造成电缆损坏的现象。
5.电缆在拖链系统的运动过程中，拖链电缆，只可以在zui小弯曲半径以上进行移动，不可以有任何强制移动的现象发生，这样可以保证电缆彼此之间可以进行相对的移动而不会造成损坏情况。电缆在每经过一段时间的拖链运动之后工作人员必须对它的位置和损坏情况进行检查，进口拖链电缆，如发生位移现象需要立即进行调整，如经过长期运动之后拖链发生折断现象，工作人员应连带着电缆一起进行更换。
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