除了纯的聚丁二烯橡胶，pa66塑胶原料，也可用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，这样可生产粒径小于1mm的产品，其具有高光泽和高刚性。但和聚丁二烯含量相似的体系相比，九江pa66塑胶原料，它的韧性要低一些。另外的橡胶体系也已成功应用在工业上。用苯乙烯嵌段共聚物制得的HIPS产品的颗粒尺寸小，并有好的光泽性。由苯乙烯-丁二烯嵌段橡胶和/或乙丙橡胶（EPDM）组成的共混橡胶体系，可与聚丁二烯共混，产品的橡胶粒径分布具有双峰特征，并具有高光泽和高抗冲。嵌段橡胶产生典型的肢囊小颗粒，EPDM与嵌段橡胶不相容，作为分散橡胶相形成大的颗粒。由于EPDM具有较高的不饱和度，需加入更高浓度的过氧化物交联剂（二叔丁基过氧化物）以稳定橡胶颗粒，并提高接枝度。
另一个可替代的橡胶体系是径向不对称聚合物（ARPS）。ARPS有四个等长的聚丁二烯臂，其中一个聚丁二烯臂上附有聚苯乙烯链段。由ARPS聚丁二烯共混制备的HIPS产品产生具有不同形态和粒径分布的两个分离橡胶相。ARPS产生胶囊结构，南昌pa66塑胶原料，聚丁二烯产生正常的被多层结构包覆的胞状结构。所制成的产品兼有高光泽和高抗冲特性。
高冲聚苯乙烯（HIPS）是弹性体（如聚丁二烯）同PS的接枝共聚物或二者的掺混物。
工业上所用弹性体的相对分子质量为1.8×10-2.6×10，并有长支链以抑制冷流。最普遍使用的橡胶是中等反式聚丁二烯和高反式聚丁二烯。高反式聚丁二烯有相对高的耐热性，这可使HIPS配方以低温韧性为代价得到一些优良性质。
尽管把橡胶加入GPPS中的配方是有效的，但还是优选将弹性体接枝到连续相中。工业化聚合工艺生产的聚合物体系不仅含有弹性体，而且在橡胶区域附有短聚苯乙烯侧链的接枝物。这些接枝物将分散的弹性体颗粒固定在连续的聚苯乙烯相之中，使相容性更好、冲击强度更高。
当外力作用在HIPS上时，橡胶颗粒表现出应力松弛。要取得好的效果，弹性颗粒必须被有效地限制在基体内并有一定的弹性，这意味着所使用的橡胶一定可以接技和交联。通过微观结构可将这两种性能控制到一定限度，这些要求决定了现在主要使用中等反式橡胶，有时也用高反式橡胶，这些橡胶可用有机锂引发剂或与Ziegler催化剂合用来生产。
高反式聚丁二烯具有相对高的耐热性，这使HIPS在加工时有优势。另一方向，吉安pa66塑胶原料，这种聚丁二烯由于其有规立构结构，在约0℃时结晶，因此用这种方法生产的聚苯乙烯的低温韧性有所降低。
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