什么是3D打印(增材制造)？
3D打印(3D Printing)，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。
在3D打印的过程中，一层层的材料被逐次叠加起来，直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面，而每层的厚度则决定了打印的精度，3d打印项链，层的厚度越小，打印的精度越高，打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。
3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，几乎不受形态复杂度限制，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。使用传统减材制造方法时，部件的复杂度直接影响流程的复杂度，复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说，由于其独特的分层成形原理，简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如，外表闭合一体而内部镂空的形态，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，无法通过传统制造工艺获得，只能通过Additive Manufacturing建造。
(3D打印的一体化链接结构)
这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造
(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术，从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，3d打印饰品，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，
最后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。
通用电气为什么要收购 3D 打印公司？制造业如何利用相关技术进行业务转型？
美国通用电气(GE) (GE.N)周二宣布，公司计划总计斥资14亿美元收购两家欧洲3D打印集团--瑞典的Arcam(ARCM.ST)和德国的SLM Solutions (AM3D.DE)，以抓住制造商对数码科技不断增长的需求。
通用电气表示，将提出以每股38欧元，或总计6.83亿欧元(7.62亿美元)收购SLM Solutions。SLM Solutions生产金属3D打印的激光设备，应用于航空航天、能源、医疗和汽车工业。
现在 3D 打印能应用到什么程度呢？
GE公司作为全球领先的制造业企业，首先提出了Industry internet这个概念，并认为，这次工业革命，将会带来10万亿到15万亿美元的全球生产价值。这个新的产业革命的引发，就是将互联网的概念彻底引入到工业的制造过程，以及产品的应用服务过程当中。通过云端合大数据，以及信息化和自动化的彻底结合。将会极大地改变现在制造业的现状，降低生产等待时间，3d打印手镯，降低库存浪费，实现客户需求与产品制造的无缝对接。而3d打印技术，正是实现这一目标的一个有力工具。通过3d打印技术，可以快速的把，数据模型转换成实体产品，重庆3d打印，以达到定制化生产的要求。而ge公司正是看到了这一点，才会发起对3d打印公司的收购。
而现代制造业企业的转型，也正是将会围绕着，信息化，数字化，网络化这个方向去进行，一方面是全部零件的标准化，标识化，数据化，一方面是设计的云端整合，同时结合
现在流行的VR技术，将产品与服务于客户连接在一起。逐渐将自己的企业，融入到全球的物联网之中。这将是今后制造业企业转型的一个必然方向。
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