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在80年代初期，为适应无尘纸的生产，克朗亚的一位同事约汉.莫斯卡尔特则以旋转圆筒成型器的设计来取代固定网膜成型器，在无尘纸生产工艺领域具有非常的竞争力。到了80年代中期随着化学工业的发展，特别是复合纤维的出现，丹麦的DANKLON公司提供的复合纤维为目标，广东无尘布厂，设计了水平圆筒成形技术，可以利用不同长度、不同种类的复合纤维均匀的混合成形为无尘纸、擦拭纸。后来经过不断的改进，而复合纤维技术的突飞猛进，进一步提高热合无尘纸的生产效率。 　在90年代初期丹麦MJ公司相继推出了成形网面技术来适应使用复合纤维的需求，无尘布厂，以适应无尘擦拭纸的生产。同时，日本造纸公司从60年代就已经开始研制干法成形技术，通过20多年的努力，开发出了一套特有的干法成形长网和圆网纸机。溢美环保，东莞无尘纸， 深圳无尘纸
2.激光切割:通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，无尘布厂家，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬，擦拭过程中注意点一般没什么问题，市场75%都是使用这种封边方式。3.超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，厦门无尘布厂，再通过刀具挤压断面料，这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种，封边效果好且边不会硬，但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。
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