手板模型加工打样(图),个性化耳机定做,平度耳机

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手板模型加工打样(图),个性化耳机定做,平度耳机

什么是3D打印(增材制造)?3D打印(3D Printing),又称作Additive Manufacturing (增材制造),是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。在3D打印的过程中,平度耳机,一...


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什么是3D打印(增材制造)?

3D打印(3D Printing),又称作Additive Manufacturing (增材制造),是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。

在3D打印的过程中,平度耳机,一层层的材料被逐次叠加起来,直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面,而每层的厚度则决定了打印的精度,层的厚度越小,打印的精度越高,打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。

3D打印在创建物体形态上有极大的自由度,个性化耳机定做,几乎不受形态复杂度限制,这也是3D打印相比于传统制造方法(主要是Subtractive Manufacturing即减材制造)的一个重要优势。使用传统减材制造方法时,部件的复杂度直接影响流程的复杂度,复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说,由于其独特的分层成形原理,简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如,外表闭合一体而内部镂空的形态,或者无接缝的链接结构 (interlocking structures),无法通过传统制造工艺获得,只能通过Additive Manufacturing建造。


(3D打印的一体化链接结构)

这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造

(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术,从一块原材料开始,通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料,从而获得一个三维物体形态,可想而知,这个过程中去除的材料全部变成废料,对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态,虽然后期也可能通过再加工产生废料,但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果,用Additive(增材)的方式,可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起,组成一个苹果的形态;而用Subtractive(减材)的方式,则是从一大块橡皮泥开始,用工具慢慢剔除不需要的部分,


最后剩下一个苹果的形态。当然,我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟,在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势,量产的成本也能有效控制,因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术,而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性,3D打印技术必将日趋成熟,在制造业中占据重要的位置。



3D打印技术又有了哪些新进步?

然而目前来看并没有太多革命性的进步。

我之前网站同名公众号写过一些帖子。不过久不更新,历史里面可以找到相关内容。

有空我搬运到网站上吧,有兴趣可以来看看。具体内容,一个是订制化汽车的。也就是说传统车车型是厂商固定的,缺乏个性。就算后期改装,能动的地方也不多。这家车厂的特点是可以在线预订车型配置。在配置库里找到想要的模块,然后下单,他们就会打印车子。组装好了就给你送上门。


第二个也是这家公司。打印飞机。并不是四轴之类的模型,而是真正可以坐的飞机,与空客合作的项目。同样也是可定制的,要什么样,在库里选择配置。然后给你打印,3d打印耳机模型,送到指定机场。土豪玩具。哈哈!

第三个是手机打印。不是打印出来手机,而是用手机当做打印机。在3D打印里面,有一项技术是光感打印。也就是说,当光照射材料(一般是溶液),被照射的位置会凝结,其它位置则不会。


整体结构就是一个盒子里面装满溶液,手机扣上去,然后app会自动显示3D模型的图层。这样就可以一层层的打印出来实物了。可能是最快会普及的方案了吧!



手板模型加工打样(图),个性化耳机定做,平度耳机由东莞市创客联盟网络科技有限公司提供。东莞市创客联盟网络科技有限公司(www.ejdyin.com)为客户提供“3D打印服务,CNC加工,模具加工,加工制造,手板加工”等业务,公司拥有“e键打印”等品牌。专注于其它等行业,在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:邓女士。