皮带输送机的几种拉紧装置介绍
常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，滚筒输送机，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
转弯滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛。 转弯滚筒输送机的主要材质：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。 转弯滚筒输送的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动。 应用范围有：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业。 主要适用于食品、饮料、啤酒、制药、日用化工、物流仓储等行业各种箱类（纸箱/塑料箱/周转箱等）、袋类（编织袋等）、捆扎类、包类、托盘类、栈板类、规则性非流动产品类等产品的输送。 载体分为：无动力自由式滚筒、动力强制式滚筒及动力堆积式滚筒，材质分为：PVC、碳钢、不锈钢；输送速度：一般为1-12M/min；也可根据用户需要采用调速或定速设备机架：碳钢或全不锈钢制作，滚筒输送机械，外表卫生美观；输送形式：水平、转弯、爬坡、螺旋等； 特点：结构简单，使用维护方便，皮带滚筒输送机，外形美观、运行可靠、易于和其它输送线配套使用，多种复杂的输送，实现产品合拢、分流输送等；能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷；滚筒线之间易于衔接过渡，滚筒输送机工厂，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要；根据输送物特性，可做成锥形、表面包胶型，宽度可灵活处理，可满足客户任意要求。 传动方式有：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。
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