在汽车模具的制造中是有很大工艺需要掌握的，而且对于各个部件的制造和加工都是有他不同的要求的。而对于冲压件的设计来说，他的制造工艺还是比较复杂的，哪有汽车模具厂家，而且在他的制造过程中必须要提高材料的利用率，尽可能的减少用料从根本上来节省生产成本。
在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁，设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，哪有汽车模具厂，并能便于组装及修配。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备，工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品保证产品质量稳定。设计的冲压件必须形状简单，结构合理以有利于简化模具结构，汽车模具工厂，简化工序数量即用最少，最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。通过冲床和模具对板材，带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，新余汽车模具，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压和锻造同属塑性加工合称锻压。
装备创新工程推动全国模具产业市场汽车规模
数控一代装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化控制技术，当然也包括汽车模具成型、冲压等设备，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，进而推进装备制造业转型升级。金模工控网首席分析师罗百辉表示，数控一代将是装备汽车模具制造向智能化发展的重要体现。
早在2011年年初，8位院士便提出了关于实施《数控一代机械产品创新应用示范工程》的建议，受到了国家相关部门的高度重视。2012年上半年，《数控一代机械产品创新应用示范工程》发布并实施。在此背景下，《数控一代装备创新工程行动计划》很快发布。数控一代装备制造的发展在汽车模具制造行业中应用已是必然。
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