喷砂机的抛丸的工作原理
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
喷砂机/喷丸机的机械维护方法
喷砂机、喷丸机主要用于氧化皮、焊渣、灰尘等清除，同时增加涂层的附着力。
在使用该喷丸机时要做好一切安全措施：
1.穿戴防护服，持证上岗，最少两人操作
2.检查管道内壁喷砂系统是否正常。在喷砂机进行喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制。方可连续喷砂。
3.磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到储料斗
4.喷砂前对除尘系统进行检查，在清理时保证无灰尘外溢（设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘）
5.每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室
6.定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应及时维护（每月进行一次）
7.将除尘箱中的粉尘定期清除
8.对喷砂机喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换。（应每周进行一次）
9.对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换（半年进行一次）
10.链条、链轮、电机的润滑应每月进行一次
11.电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，每月进行一次
12.设备正常工作时，无关人员禁止靠近。
13.压缩空气禁用吹身上灰尘
14.发生故障应保持现场，并报告有关部门进行处理。
15.喷砂机、喷丸机设备运行时一定要注意安全。
