抛丸机、喷砂机常见八大问题，22个处理方法全奉上。
一.除尘器灰尘含弹丸过多分离器风量过大，珠海自动喷砂机，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，转盘式自动喷砂机，但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封；
4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高；
5.除尘器反吹机构未启用，输送式自动喷砂机，或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘。
三.斗式提升机不运转
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒；
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带；
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
四.抛丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸供应量不足，适当增补新弹丸；
2.抛丸器抛射方向不准确，调节抛丸器定向套窗口位置；
3.丸料粒度分歧适，重选丸料粒度；
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好，加注润滑油。
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞，自动自动喷砂机，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
八.分离器分离效果差
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速分歧适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s，并调整一、二级调节板的位置。
喷砂机安全操作规程
1、喷砂机的储气罐、压力表、平安阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超越0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，坚持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
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