高压风机具有双功能，可以用吸风，也可以用吹风，在高压风机的使用过程中会用到接管。以下将对高压风机的使用和接管进行详细的介绍。
一、送风用
曝气用途(例:养殖、电镀、水处理等)。
1.高压风机配管原则:
a. 支管的总截面积≧主管截面积；
b. 主管截面积≧高压风机的出口面积；
d. 管路的长度与弯头的数量要略为计算压损。
二、吸风用
吸气用途(例:吸尘、吸料、等)
1.高压风机配管原则：
a. 支管的总截面积＝主管截面积；
b. 主管截面积×{1~0.8)＝风机的入口面积；
c. 吸嘴的总截面积×(0.9~0.8)＝风机的吸口面积；
d. 管路的长度与弯头的数量要略为计算压损。
高压风机在工业有着广泛的运用，以前在灌装产品的生产线上，对灌装好产品（如酒、汽水等）的包装瓶外表面要贴刷标签、喷绘文字或装箱等。为达到较好的效果，要求对包装瓶的表面进行干燥。目前在实际生产中，一般对包装瓶采用烘干或吹干的方法。
在生产中，高压旋涡气泵，烘干一般采用刷烘组合式或热烘箱烘干式，刷瓶装置主要是利用毛刷旋转去除瓶壁水珠。由于采用接触处理方式，刷瓶效果与瓶子的外型有密切的关系。回转体类（如圆柱体）瓶刷效果良好，非回转体等异形瓶的表面则有些部分接触不到毛刷，刷瓶后该部分外壁仍有水膜存在。此外在使用过程中，毛刷很容易聚积污物，有可能传递给瓶的外壁而影响包装质量。热烘箱烘干式结构简单，烘干彻底，但其热功率大，工作温度高，自动生产线布置时要求进行区域隔离，烘干时，水份需要较长时间才能完全蒸发，不适合高产量在线生产，并且当工作中出现卡瓶、倒瓶等传输系统受阻时，包装瓶在烘箱内停留时间过长，有可能引起爆瓶。此外，对清洁度要求较高的产品表面，旋涡气泵价格，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，这是因为不仅要能保证包装瓶表面的干燥，还必须要解决产品表面及漂洗水因含有杂质而在干燥后产生的水斑问题。
吹干方式，即在灌装产品的包装过程应用气动技术的优势，采用风机将高压气流经风刀完成气流的聚积和加速进行吹水，可利用气流将产品表面的水吹除掉。国内应用较多的风刀吹干方案有：采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。华冠鼓风机设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构，水处理旋涡气泵，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。
该吹干除水设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。
1、高压风机的使用环境应经常保持整洁，高压风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。 2、只能在高压风机完全正常情况下方可运转，同事要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，3.7kw旋涡气泵，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。 3、高压风机在运行过程中发现风机有异常声、高压风机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在高压风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。 4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证高压风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3，严禁缺油运转。 5、高压风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。高压风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
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