利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋片式两种：
（1） 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，无声真空泵公司，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。
（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种形式：
① 油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种形式。
a旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，无声真空泵厂，可将泵腔分成几个可变容积。
b.滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而泵腔分成两个可变容积。
c.定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d.余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e.多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
真空泵作为真空干燥这一工艺过程中的关键设备，在选择真空泵类型时应考虑到是否适合现场生产工艺要求。电力变压器的干燥过程实际上是一个除湿过程，抽气有大量的水蒸气要排出，因此选用的前级泵要能承受比较高的水蒸气分压，如选用旋片泵或水环泵。但一般大型电力变压器(电压等级110kV以上)在干燥时真空罐系统的极限真空度要求在1OPa，水环泵再加上一级罗茨增压泵都远远达不到这个要求(何况还要考虑系统泄漏)。目前国内引进设备中所配进口的单级的旋片真空泵(带气镇阀)极限真空可达到50Pa(国产的单级旋片泵甚至可达到10pa，但性能上与进口有一定差距)，再加上一级罗茨增压泵，真空度至少可提高到10Pa以下(考虑系统泄漏率l0h内压力上升不大于93Pa)。因此，现在变压器真空干燥设备都趋向于选用旋片式真空泵作为前级真空泵。
同时，抽气介质中混有一大量水分，根据水的饱和蒸气压曲线，当泵温达到60℃，时，水的饱和蒸气压可达19.8kPa，这一分压影响泵的极限真空。如果采用气镇泵，它可以抽吸水蒸气，但它的较高入口压强(水蒸气分压)与泵的掺气量及泵温有关。
在真空度一定的情况下，温度越高，水分越容易挥发，液化到泵油中的水分就很少。因此，让真空泵在尽量高的温度下运行是保证真空泵降低泵油乳化，获得高真空的有效方法。
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