只降低排气压力，压缩空气储气罐， 而不改变其它参数，其排气量计算方法
(1) 在等功率计算法中我们已经谈到， 如果排气压力比原机型减小很多， 而不改变其它参数，对于螺杆空压机来说是很不经济的。而对于用户所需最；高排气压力比原机型略小一点的空压机， 其排气量计算可以按下式计算
Qs = Q0 (1 + 111 % ×Δp) ，m3/ min
式中 Qs ———降低排气压力后的排气量， m3/ min
Q0 ———原机型额定排气压力下的排气量，m3/ min
Δp = p0 - p1 ， bar
p0 ———原机型额定排气压力， bar
p1 ———所需排气压力， bar
例如LS20 - 125HH ， 1412 m3/ min、110 MPa(10 bar) 机型， 客户需要019 MPa (9 bar) ， 那么排气量会增加多少呢?
Q0 = 1412 m3/ min、p0 = 10 bar 、p1 = 9 bar 计算得: Qs = 1414 m3/ min。
(2) 在等功率计算法中我们还谈到， 随着排气压力的增加或减少， 阳转子的转速减小或增加， 即排气量减少或增加。如考虑容积效率的变化， 则例3 中计算出的排气量可以按下式进行修正Qs1 = Qs (1 + 111 % ×Δp1) ， m3/ min 式中Δp1 = p0 - p1 ，桥头储气罐， bar Qs ———计算出的排气量， m3/ min。
一、压缩空气的种类——选择压缩机机型首先要选择所用机械、设备所需压缩空气的种类。
二、确认压力——选择压缩机机型其次需确认所用机械、设备的常用压力（MPa）。
三、确认使用空气量——另外还要确认所用机械、设备的使用空气量（L/min）
四、选择所需输出功率——第四就是要选择所需输出功率（kW.PS）这取决于先选择的压力和使用空气量。
五、选择压缩方式——有多个输出功率范围时，得选择合适的压缩方式。
六、选择驱动源——可选择的驱动源有：
电机输出功率分两种：一种是1.5kW以上三相380V、另一种则是1.5kW以下单相220V。
七、关于噪音——选择压缩机机型还要注意压缩机使用地区的噪音限制。在往复式活塞空压机中，储气罐搭载型的小噪音值最，大，带静音箱型次之，涡旋型最，小。
八、最后选择所用机械、设备所需压缩空气的种类，同样还要选择干燥机、储气罐以及过滤器等配件。
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首‘次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，卧式储气罐，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，储气罐价格，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
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