油压机节流阀的故障分析及解决方法
广集油压机械小编给大家讲解油压机节流阀故障及解决方法，大致分为以下两种不正常现象。
一、故障现象：节流作用失灵及调速范围不大。
故障分析：1.节流阀阻塞或阀芯卡住。
2.节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄漏。
解决方法：1.拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵活。
2.检查泄漏部位零件损坏情况，予以修复、更新，注意接合处的油封情况。
二、故障现象：运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象。
故障分析： 1.节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位置变化。
2.油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速度减慢。
解决方法：1.拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁净。
2.增加节流联锁装置。
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油压机同步回路设计注意事项
广集油压机液压机械工程建议大家，在设计油压机同步回路时，东莞油压机公司，应注意以下几点：
(1)多缸同时动作的系统，应注意负载不同而引起的互相干扰。
()负载差异大的多缸系统，应注意节能。
(3)油压机高精度同步系统宜采用比例控制或伺服控制。但普通的同步手段控制精度较低。多缸系统的同步控制是液压技术中经常遇到的实际问题，在一般精度要求的系统中，可采用同步阀、调速阀甚至节流阀等元件获得一定的同步效果，或者采用同步缸、串联缸、机械同步等多种手段来实现同步。对于同步要求严格的情况，必须采用伺服控制或比例控制技术，结合电子计算机控制系统才能获得良好的控制效果。
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