油压机械液压系统的故障诊断与维修
油压机的液压系统故障其实就是液压系统的执行元件，四柱油压机电路图，调节控制元件，辅助元件，动力元件，工作介质及冲击和气穴等引起的系列性的问题。为保证油压机液压系统正常运行，务必要准确，全面的维护和检修。
广集机械小篇今天为大家介绍其中一种方法——观察诊断法。
1. 摸油压机的油温是否正常：超过正常允许值时，需要查明原理并处理。
2. 看油压机的外观： 目测油压机是否有漏油、管接头是否有松动或管路损伤。如有以上现象，四柱油压机视频，需及时进行维护，拧紧等。
3. 看油压机的工作速度是否正常：是否太慢或不正常，看是否流量不足，或有泄露，或压力太小等，查明原因。
4. 看油压机的油箱内的油液： 看油位是否正常、滤油器是否有堵塞，油液是否有变质。如有，补足油量，清洗滤油器或更换液压油。
广集机械成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机，油压机，压力机，四柱油压机，四柱液压机，四柱压力机，伺服油压机，拉伸油压机，框架式油压机，弓形油压机，冷挤压油压机，数控油压机，单柱油压机，单臂油压机，双缸油压机，开式油压机，C型油压机，两柱油压机，高速四柱油压机，拼图油压机，液压冲床等...
油压机液压泵漏油的原因及地点
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。
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