选择万拓胶盘的六大理由
1.专业的胶盘生产厂家，品质有保障。
拥有独立生产厂房，拥有专业的研发人员和销售团队、售后团队，在胶盘行业内占据领先地位。
2.六年行业经验，业内水平高。
6年专注卷盘载带的生产和服务，积累经验多，成功服务了近百家电子元件企业。
3.公司产品经过了ISO认证体系，质量上有保证。
我公司严格按照质量体系规范生产，质量上严格把关，让您没有后顾之忧。
4.快速反应，供货及时。
厂家现货，接到订单，快速供应，信守承诺，胶盘设计，让您能够在及时收到货物，投入生产。
5.服务周到，胶盘，时刻准备。
在服务时，优先考虑客户需求，想客户所想，急客户所急，为客户提供优质的服务。
6.万拓电子可以提供个性化私人订制。
可以满足不同客户对产品封装的需求，针对不同需求，提供不同的产品和服务。
万拓电子生产的卷盘经过了时间的考验，形成了固定的客户群、朋友圈，协进卷盘质量很过硬，品质有保证，欢迎新老客户前来洽谈业务。
胶盘注塑成型不良分析及处理--模具方面改善
（1）模具浇注系统有缺陷： 流道或较口太大，射力不足； 流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分流道应造成圆形较好。流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，开设方向不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。应适当加粗流道直径，使流到流道末端的熔料压力降减少，还要加大离主流道较远型腔的浇口，胶盘生产，使各个型腔的注入压和料流速度基本一致。 （2）模具设计不合理。制品局部断面很薄，应增加整个制品或局部的厚度，或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口；模具过分复杂，转折多，进料口选择不当，流道太狭窄，ps胶盘，浇口数量不足或形式不当；模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的，这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效的排气孔道，选择合理的浇口位置使空气容易预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件，使空气从镶件缝隙溢出；对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的数量，以保证其它型腔制件合格。
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